Paradigmas de Manufactura

Unidad 1. Evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema
 Conocer los sistemas de manufactura y su impacto en el diseño
• Investigar los grandes paradigmas sobre sistemas de manufactura comentando los elementos principales que han sido pautas en el desarrollo de la competitividad global.
• Identificar el marco de las OPEX en un sistema de manufacturainvolucradas en el mejoramiento continuo.
 
1.1. Taylorismo
1.2. Fordismo
1.3. Toyotismo
1.4. OPEX (excelencia en operaciones )
 
TRABAJO EN EQUIPO

Investigar sobre el uso de estas técnicas en las empresas establecidas en la región, para identificar diferencias entre teoría y práctica

Desarrollar en equipo, algunos dispositivos y prototipos, utilizados en las diferentes herramientas propuestasen esta unidad, para generar propuestas de mejora y solución de problemas en el funcionamiento de procesos de manufactura.

Analizar videos, reportes de proyectos, casos prácticos e investigaciones, sobre el uso de los diferentes tipos de herramientas de solución de problemas para proponer mejoras.
INTRODUCCION
Gestión de la producción

Planificación, ejecución y control de los procesos deproducción industrial para garantizar un funcionamiento correcto y eficaz. Técnicas de gestión de la producción se utilizan en la fabricación y el servicio de las industrias. Responsabilidades de gestión de producción incluyen el tradicional 'cinco M': hombres y mujeres, máquinas, métodos, materiales y dinero. Los gerentes deben mantener un proceso de producción eficiente con una plantilla quefácilmente puede adaptarse a los nuevos equipos y programas. Podrán utilizar la ingeniería industrial métodos, tales como tiempo y movimiento estudios, el diseño de métodos de trabajo eficientes. Ellos son responsables de gestionar tanto parámetros físicos (materia prima) materiales y materiales de información (papeleo o documentación electrónica). De sus funciones que implican el dinero, elcontrol inventario  es el más importante. Esto implica el seguimiento de todos los componentes, productos en proceso, productos terminados, materiales de embalaje y suministros generales. El ciclo de producción requiere que las ventas, ingeniería financiera, y la planificación de los departamentos de intercambio de información como los pronósticos de ventas, niveles de inventario y presupuestos detalladoshasta órdenes de producción son enviados por una división de producción y controles. Los gerentes también deben controlar las operaciones para asegurarse de que los niveles previstos de producción, niveles de costos y los objetivos de calidad se cumplen. Véase también la productividad .
Britannica Concise Encyclopedia. Copyright © 1994-2009 Encyclopædia Britannica, Inc.
TAYLORISMO
Sistema degestión científica defendida por Fred W. Taylor . En opinión de Taylor, la tarea de la gerencia de la fábrica fue determinar la mejor manera de que el trabajador realiza el trabajo, para proporcionar las herramientas adecuadas y la capacitación, y proporcionar incentivos para un buen desempeño. Rompió cada trabajo hacia abajo en sus movimientos individuales, analizó estos para determinar cuáles eranesenciales, y en su momento con un cronómetro a los trabajadores. Con el movimiento innecesario eliminado, el trabajador, después de una rutina maquinal, se convirtió en mucho más productivo. Véase también gestión de la producción , de tiempo y movimiento estudio .
Britannica Concise Encyclopedia. Copyright © 1994-2009 Encyclopædia Britannica, Inc.
Sección: GESTIÓN INTELIGENTE / LIBROS
Concronómetro en mano, Frederick Taylor, los primeros tiempos del siglo 20 y consultor de movimiento, Creado Las ideas que orientan la producción industrial moderna.
Cuando Taylor murió en 1915, su fama era universal. Lenin abogó por la promoción de la productividad, sus nociones. Peter Drucker llama taylorismo "la contribución más duradera de Estados Unidos ha hecho al pensamiento occidental desde...