particulas magneticas

Pasos de procedimiento y video de explicación: http://www.llogsa.com/Descargas/Ultratips/Ediciones/Utipsed_166.php
Aplicaciones, introducción, ventajas, desventajas, técnicas de magnetización: http://www.monografias.com/trabajos30/particulas-magneticas/particulas-magneticas.shtml#objet
http://es.wikipedia.org/wiki/Inspecci%C3%B3n_por_part%C3%ADculas_magn%C3%A9ticashttp://www.quiminet.com/articulos/por-que-es-importante-realizar-pruebas-de-particulas-magneticas-3443671.htm
Videos:
http://www.youtube.com/watch?v=GF4qUSoqpn8&hd=1
http://www.youtube.com/watch?v=8wkhSo-JImw&hd=1
http://www.youtube.com/watch?v=1Pq4CvYv1cg&hd=1
Como prender y calibrar un yugo:
http://hybridpetroleum.com/pdfs/Brochure%20PND.pdfhttp://es.scribd.com/doc/98388337/Articulo-7-Ensayo-Particulas-Magneticas

















Partículas magnetizadas

Existen 32 variantes del método, y cada una sirve para diferentes aplicaciones y niveles de sensibilidad.
Este método se utiliza en materiales ferro magnético como el hierro, el cobalto y el níquel. Debido a su baja permeabilidad magnética, no se aplica ni en los materiales paramagnéticos (como el aluminio, el titanio o el platino)ni en los diamagnéticos (como el cobre, la plata, el estaño o el zinc).

Los defectos que se pueden detectar son únicamente aquellos que están en la superficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamaño del defecto, menor será la profundidad a la que podrá ser detectado.

Aplicaciones

El método de inspección por partículas magnéticas es utilizado en diferentes ramas de la industriacomo: metalmecánica, aeronáutica, naval, construcción, etc.
Se aplica en:
Inspección de materia prima.
Inspección en proceso.
Inspección de producto terminado.
Mantenimiento de equipo y maquinaria.

Se utiliza también para la inspección de materiales soldados, fundidos, forjados, rolados, etc.

Se aplica a materiales ferro magnético, tales como:
Piezas de fundición, forjadas, roladas.Cordones de soldadura.
Inspección en servicio de algunas partes de avión, ferrocarril, recipientes sujetos a presión,
Ganchos y engranes de grúa, estructuras de plataforma, etc.

Es sensible para la detección de discontinuidades de tipo lineal, tales como;
Grietas de fabricación o por fatiga.
Desgarres en caliente.
Traslapes.
Costuras, faltas de fusión.
Laminaciones, etc.Se realiza a materiales metálicos que pueden ser magnetizados, se utiliza para detectar discontinuidades cerca de la superficie. Se induce un campo magnético, después de magnetizar la superficie de la pieza se espolvorea con partículas magnéticas en polvo de hierro muy finas, las cuales se introducen o se filtran en la fisura mostrando mayor concentración de estas en el área afectada, esdecir se alinearan las partículas en las discontinuidades o defectos que existan en el material inspeccionado, las partículas pueden ser coloreadas o de material fluorescente para su mejor observancia.

Procedimiento
1. Hacer una limpieza Íntegra a la pieza, con el fin de eliminar todo rastro de escoria de la misma, para no tener indicaciones falsas en la inspección, se pueden utilizar cepillosde alambre y algunos limpiadores.
2. Inducir magnetismo, colocando el yugo magnético sobre la pieza y a su vez aplicar las partículas magnéticas rosas, una vez que las partículas ya estén aplicadas totalmente sobre la pieza, retiramos el yugo.
3. Eliminar el exceso de partículas magnéticas de la superficie, esto se hace únicamente soplando uniformemente la pieza.
4. Por último tenemos queinterpretar y evaluar los resultados obtenidos de la inspección. Tomando en cuenta el principio de la inspección por partículas magnéticas:
Solo podremos detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales.
Solo podremos detectar discontinuidades cuya orientación sea de forma perpendicular al flujo magnético que estamos incidiendo.



Material y equipo de pruebas utilizado en el ensayo...