Pasos Para Hacer Un Slp

8.1.- ANÁLISIS PRODUCTO- CANTIDAD.
En la gran mayoría de las empresas, existe una relación no proporcional entre los factores de producción, es decir que el 20% de los clientes compran el 80% de la producción y el 60% restante de los clientes comprarán el 20% sobrante, ó que el 70% de la producción proviene del 30% de los artículos y el 70% restante de los artículos es solamente el 30% de laproducción. Esta relación se conoce como Ley de Pareto, Ley del 80/20 ó, Ley de la Causa-Efecto.

El análisis P-Q (Producto - Cantidad) se puede realizar siguiendo los siguientes pasos:
1. Clasifique cada uno de los productos en grupos (ó familias) de artículos con características semejantes.
2. Pronostique y proyecte la tendencia de los productos.
3. Asigne las cantidades anuales(ó mensuales) de cada artículo ó grupo, en orden de volumen decreciente no acumulativo.
4. Trace la Gráfica P-Q uniendo los puntos o los extremos de las barras, según el caso. Se obtendrá una curva que asemeja una hipérbola asintótica hacia los ejes.
5. Analice el gráfico obtenido y defina el (los) tipo (s) de distribución, realizando una división o combinación de actividades (ya seanáreas o funciones) involucradas.

La gráfica P-Q indica una relación fundamental en la distribución a planear:
a).- En el extremo izquierdo, se tienen grandes cantidades de pocos artículos (desplazamiento rápido). Esto recomienda un método de producción en serie ó en masa como con una distribución por producto. Se sugiere utilizar equipo especializado y automatizado tanto para manufactura comopara manejo de materiales. (ver figura b)
b).- En el extremo derecho, se observa una gran variedad de artículos que se fabrican en pequeños volúmenes (desplazamiento lento). Esto indica, que es necesaria una distribución por proceso. En éste caso, tendremos equipos más universales. (ver fig. a)

Como consecuencia, la producción se divide en dos grupos principales y dependiendo del caso, puederesultar más conveniente realizar dos tipos de distribución de equipo y una combinación de ambas en el área intermedia de la curva.
Al planear una distribución de planta basados en la curva P-Q, se consideran dos factores:
a. Cambios que afecten la cantidad. Estos pueden preverse con facilidad mediante una exploración del pronóstico de ventas ó el programa de producción.
b. Cambios enlos productos que afecten el diseño. Si bien, éstos no pueden preverse a muy largo plazo, debe de suponerse que no afectarán considerablemente a la distribución en un tiempo normal. De todas maneras, y por ambas causas, siempre es recomendable dejar un margen adecuado para futuras ampliaciones ó cambios de diseño que constituya el fondo de una flexibilidad razonable.
Concluyendo el análisisanterior, la Ingeniería de Distribución de planta, toma una etapa preliminar para planear las RELACIONES, ESPACIOS Y AJUSTES. Esto quiere decir que los DATOS BASICOS se estudiarán como puntos de partida de nuestra planeación.
En la práctica, la combinación de los equipos de los talleres podemos basarlos en los siguientes factores:
1. Las dimensiones, el peso, la forma y la naturaleza de losproductos.
2. Las materias primas para la fabricación del producto.
3. Los procesos, el recorrido y la secuencia de las operaciones.
4. El equipo utilizado y el tipo de construcción necesario para la instalación del mismo.
5. Cantidad de trabajo exigida.
6. El valor y el riesgo de la pérdida del producto.
7. Los daños que pueden ser ocasionados al personal ó a los bienes.8. La naturaleza de la energía, los servicios auxiliares, etc.
9. El grado de organización de la empresa.
10. Otras consideraciones.

8.2.- ANALISIS DEL RECORRIDO.
 
Cuando el número de artículo es pequeño pero la cantidad es elevada se utilizará el diagrama de recorrido, a medida que la variedad aumenta, se utilizan otros medios para determinar el recorrido claramente...