patentes y marca de caramelos
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OFICINA ESPANOLA DE
PATENTES Y MARCAS
19
k
kInt. Cl. : A23G 3/00
11 N´mero de publicaci´n:
u
o
7
51
˜
ESPANA
k
2 177 618
A23G 3/04
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
12
kN´mero de solicitud europea: 95402930.2
u
kFecha de presentaci´n: 22.12.1995
o
kN´mero de publicaci´n de la solicitud: 0 720 820
u
kFecha de publicaci´node la solicitud: 10.07.1996o
T3
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86
87
87
k
54 T´
ıtulo: Caramelo duro y procedimiento para la fabricaci´n del mismo.
o
k
30 Prioridad: 26.12.1994 FR 94.15648
06.06.1995 US 470464
k
73 Titular/es: Roquette Fr`res
e
62136 Lestrem, FR
k
72 Inventor/es: Serpelloni, Michel y
k
74 Agente: Dur´n Moya, Luis Alfonso
a
45 Fecha de la publicaci´n de la menci´n BOPI:
o
o16.12.2002
45 Fecha de la publicaci´n del folleto de patente:
o
ES 2 177 618 T3
16.12.2002
Aviso:
k
Ribadeau-Dumas, Guillaume
k
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´n en el Bolet´ europeo de patentes,
o
ın
de la menci´n de concesi´n de la patente europea, cualquier persona podr´ oponerse ante la Oficina
o
o
a
Europea de Patentes a la patenteconcedida. La oposici´n deber´ formularse por escrito y estar
o
a
motivada; s´lo se considerar´ como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
o
a
oposici´n (art. 99.1 del Convenio sobre concesi´n de Patentes Europeas).
o
o
Venta de fasc´
ıculos: Oficina Espa˜ola de Patentes y Marcas. C/Panam´, 1 – 28036 Madrid
n
a
1
ES 2 177 618 T3
DESCRIPCION
Carameloduro y procedimiento para la fabricaci´n del mismo.
o
La presente invenci´n se refiere a un nuevo
o
tipo de caramelo con un contenido de agua superior a los contenidos habituales para este tipo de
confiter´ y que presenta, a pesar de este conteıa
nido de agua elevado, una gran estabilidad.
La presente invenci´n se refiere igualmente a
o
un procedimiento para la fabricaci´n de dicho
o
tipode caramelos y a la utilizaci´n, en su fao
bricaci´n, de un compuesto de carbohidratos eso
pec´
ıfico.
Los caramelos, que se designan tambi´n como
e
caramelos duros, son productos de confiter´
ıa
s´lidos y esencialmente amorfos. Se obtienen por
o
deshidrataci´n a fondo de jarabes de carbohidrao
tos. En general, se procede a la cocci´n de mezo
clas de sacarosa pulverulenta y jarabesconcentrados de hidrolizados de almid´n, en proporciones
o
que var´ de 40/60 a 65/35 en peso comercial (es
ıan
decir, aproximadamente 45/55 hasta 70/30 aproximadamente en peso seco). Estas mezclas contienen ordinariamente agua en cantidad suficiente
para disolver el conjunto de cristales de la sacarosa. Se procede a la cocci´n de estas mezclas
o
o
hasta 130-150◦C a presi´n ambiente paraevaporar esencialmente el agua, y despu´s se termina
e
la cocci´n en vac´ para reducir todav´ m´s el
o
ıo
ıa a
contenido de agua y llevarla a un valor ordinariamente inferior a 3 %. A continuaci´n, se enfr´ la
o
ıa
masa pl´stica que se ha obtenido hasta alcanzar
a
una temperatura comprendida entre 125 y 140◦C
en el caso de un procedimiento de moldeo en moldes, o en una temperaturacomprendida entre 90
o
y 115◦C en el caso de un proceso de formaci´n sobre rodillos o de extrusi´n. En este momento se
o
a˜ aden diferentes sustancias, tales como aromas,
n
colorantes, edulcorantes intensos, acidos, extrac´
tos de plantas, vitaminas, principios activos farmac´uticos. Se obtienen despu´s de la formaci´n
e
e
o
o moldeo de la masa cocida y despu´s de volver a
e
la temperaturaambiente, caramelos que presentan una textura y apariencia parecidas a la de un
cristal.
Se requiere a los caramelos que sean estables
en el curso del tiempo, es decir, que evolucionen
lo menos posible desde el momento en que se fabrican hasta el momento en que se procede a su
consumo, para continuar siendo productos atractivos y agradables a la boca.
No obstante, los caramelos no son,...
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