Pavimentos
Páginas: 11 (2640 palabras)
Publicado: 14 de mayo de 2012
PAVIMENTOS
Pavimentos de concreto 1a parte
Los pavimentos de concreto actuales están siendo construidos mejor que nunca, proporcionando una excelente superficie para el manejo y retención de una buena textura superficial y resistencia a derrape. Las mezclas de concreto bien graduado han mostrado excelentes propiedades, tanto en el estado fresco — lo que ayuda a su construcción — como en elestado endurecido, que mejora la durabilidad y el desempeño. En la American Concrete Pavement Association (ACPA) se presentó un manual para la construcción básica de pavimentos de concreto con cimbra fija para caminos particulares, aceras y calles en la ciudad.
Preparación de la sub-base
Un pavimento hecho con concreto de calidad empieza con la preparación adecuada de la superficie del sueloexistente. El suelo debe ser apropiadamente compactado y nivelado de acuerdo al proyecto.
Dependiendo de varios factores, se podría necesitar colocar una capa de material de base encima de la sub-base. El tipo del suelo en la sub-base afecta realmente el diseño del pavimento; también determina la cuestión de decidir si se va a poner o no un material de base para ayudar a la losa. Ciertasarcillas son susceptibles a los cambios de humedad, expandiéndose cuando se mojan, y contrayéndose cuando se secan. La piedra graduada puede agregarse como un material de base, como por ejemplo, grava de río redonda, piedra de cantera o cualquier material que alcance la densidad apropiada con tan pocos huecos como sea posible cuando sea compactada. No tiene que ser especialmente denso; simplementenecesita ser estable.
La mayoría de las especificaciones exigen aproximadamente 95% de la densidad máxima del material a un contenido de agua dado, además de todo lo anterior, este material debe tener suficiente estabilidad para soportar el tráfico de construcción que correrá sobre él antes de que el pavimento esté completado.
Asegurando el uso de un concreto de calidad
El concreto parapavimentos debe ser diseñado para alcanzar una resistencia a compresión de 280 kg/cm2 a 28 días. Una característica aún más importante es la durabilidad. Debe de soportar todo a través del tiempo, en todo tipo de tráfico, clima húmedo y seco, y ciclos de congelación y deshielo. Los elementos que contribuyen a la durabilidad incluyen agregados de calidad, una mezcla bien graduada (para una bajapermeabilidad), resistencia adecuada, y el aire incluido apropiado.
La inclusión del aire protege el concreto cuando ocurre congelación. Estas diminutas burbujas en la mezcla de concreto sirven como válvulas de aire cuando tiene lugar la congelación. La inclusión de aire en áreas donde no hay congelación también hace al concreto más trabajable. El aire incluido actúa como pequeños cojinetes cuando elconcreto está siendo trabajado en fresco. El concreto naturalmente contendrá burbujas de aire, pero si se controla, puede hacer el trabajo más fácil, así como contrarrestar los problemas de congelación y deshielo. Conviene recordar que el concreto tiene agua en toda su vida. Las burbujas de aire incluidas, por sí mismas no se llenan de agua. El agua está en otra parte, en la microestructura deconcreto.
Durante la congelación, las burbujas de aire son un amortiguador ya que el hielo tiene un 9% más de volumen que el agua. Cuando el agua se expande, las burbujas de aire sirven como ‘válvulas de presión’ en miniatura en el concreto. Si no están presentes, el concreto fácilmente se romperá.
El revenimiento mide la trabajabilidad y la fluidez del concreto. Una buena mezcla de pavimentotrabajable para construcción de cimbras fijas tendrá un revenimiento de 10 a 12.5 cm. Si el revenimiento de una dosificación de concreto es muy bajo, el agregar agua no es una solución. “El problema de algunos ingenieros, supervisores, o propietarios es que ellos piensan que las mezclas con un revenimiento realmente alto se lograron con agua extra que fue agregada, pero ese no es necesariamente el caso....
Pavimentos de concreto 1a parte
Los pavimentos de concreto actuales están siendo construidos mejor que nunca, proporcionando una excelente superficie para el manejo y retención de una buena textura superficial y resistencia a derrape. Las mezclas de concreto bien graduado han mostrado excelentes propiedades, tanto en el estado fresco — lo que ayuda a su construcción — como en elestado endurecido, que mejora la durabilidad y el desempeño. En la American Concrete Pavement Association (ACPA) se presentó un manual para la construcción básica de pavimentos de concreto con cimbra fija para caminos particulares, aceras y calles en la ciudad.
Preparación de la sub-base
Un pavimento hecho con concreto de calidad empieza con la preparación adecuada de la superficie del sueloexistente. El suelo debe ser apropiadamente compactado y nivelado de acuerdo al proyecto.
Dependiendo de varios factores, se podría necesitar colocar una capa de material de base encima de la sub-base. El tipo del suelo en la sub-base afecta realmente el diseño del pavimento; también determina la cuestión de decidir si se va a poner o no un material de base para ayudar a la losa. Ciertasarcillas son susceptibles a los cambios de humedad, expandiéndose cuando se mojan, y contrayéndose cuando se secan. La piedra graduada puede agregarse como un material de base, como por ejemplo, grava de río redonda, piedra de cantera o cualquier material que alcance la densidad apropiada con tan pocos huecos como sea posible cuando sea compactada. No tiene que ser especialmente denso; simplementenecesita ser estable.
La mayoría de las especificaciones exigen aproximadamente 95% de la densidad máxima del material a un contenido de agua dado, además de todo lo anterior, este material debe tener suficiente estabilidad para soportar el tráfico de construcción que correrá sobre él antes de que el pavimento esté completado.
Asegurando el uso de un concreto de calidad
El concreto parapavimentos debe ser diseñado para alcanzar una resistencia a compresión de 280 kg/cm2 a 28 días. Una característica aún más importante es la durabilidad. Debe de soportar todo a través del tiempo, en todo tipo de tráfico, clima húmedo y seco, y ciclos de congelación y deshielo. Los elementos que contribuyen a la durabilidad incluyen agregados de calidad, una mezcla bien graduada (para una bajapermeabilidad), resistencia adecuada, y el aire incluido apropiado.
La inclusión del aire protege el concreto cuando ocurre congelación. Estas diminutas burbujas en la mezcla de concreto sirven como válvulas de aire cuando tiene lugar la congelación. La inclusión de aire en áreas donde no hay congelación también hace al concreto más trabajable. El aire incluido actúa como pequeños cojinetes cuando elconcreto está siendo trabajado en fresco. El concreto naturalmente contendrá burbujas de aire, pero si se controla, puede hacer el trabajo más fácil, así como contrarrestar los problemas de congelación y deshielo. Conviene recordar que el concreto tiene agua en toda su vida. Las burbujas de aire incluidas, por sí mismas no se llenan de agua. El agua está en otra parte, en la microestructura deconcreto.
Durante la congelación, las burbujas de aire son un amortiguador ya que el hielo tiene un 9% más de volumen que el agua. Cuando el agua se expande, las burbujas de aire sirven como ‘válvulas de presión’ en miniatura en el concreto. Si no están presentes, el concreto fácilmente se romperá.
El revenimiento mide la trabajabilidad y la fluidez del concreto. Una buena mezcla de pavimentotrabajable para construcción de cimbras fijas tendrá un revenimiento de 10 a 12.5 cm. Si el revenimiento de una dosificación de concreto es muy bajo, el agregar agua no es una solución. “El problema de algunos ingenieros, supervisores, o propietarios es que ellos piensan que las mezclas con un revenimiento realmente alto se lograron con agua extra que fue agregada, pero ese no es necesariamente el caso....
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