PC1 Lapices De Labios MUJER B 1

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA CURSO : AUDITORIA ADMINISTRATIVA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y EMPRESARIALES practica : dirigida 02
ESCUELA DE ADMINISTRACION Y GERENCIA profesor : LIC. Adm. José A. Villa Esteves
FECHA : 18 de maRzo del 2.015

CASO 2: INDUSTRIAS SAN CARLOS SAC (B) - ISC SAC GRUPO : 01/02

Esta empresa se dedica a la fabricación de productos deaseo del hogar y personal siendo una de sus líneas la de lápices de labios mAC cuyo proceso de fabricación se realiza de acuerdo a las actividades que a continuación se presenta:

La Gerencia General de la compañía se encontraba muy preocupada por el incremento sostenido de los costos generados por las continuas demoras en el proceso de fabricación de la línea de lápices de labios. Razón por lacual contrato los servicios de la EAG Auditores Asociados SAA para que identifique las causas principales de dicha situación y proponga las alternativas de mejoras pertinentes para tratar de eliminarlas y lograr reducir los costos generadas por dichas demoras.

La EAG encontró, a través de la realización de una entrevista realizada al Gerente de Producción y a los 2 Jefes de Planta, que segúnel primero de ellos el problema se encontraba en el desorden que de las instalaciones de producción. Los Jefes de planta indicaron que eran constantes los problemas de demoras por los largos transportes que se generaban por el actual desorden de las instalaciones. En tanto que, basado en la entrevista anteriormente mencionada, la Sub Gerencia de Logística consideraba que el problema se centrabamás en los bajos niveles de capacitación de los trabajadores de la línea de producción.

Con la finalidad de analizar estas dos posiciones como primera medida el equipo auditor de la EAG Auditores SAA. Reviso los reportes de Personal en la División de Recursos Humanos y encontró que en la línea de Chorrillos las tasas de capacitación eran mínimas sólo el 18% del personal de la sub línea deproducción, 8% de la de Envasado y el 14% de empacado contaban con capacitación en estándares y procedimientos de trabajo. En tanto que en la planta de Surquillo las capacitaciones alcanzaban, en promedio, el 92% del personal de las líneas de producción, Envasado y Empaquetado. En relación a la existencia de manuales de procedimientos actualizados la Sub Gerencia de Producción contaba con manuales deprocedimientos pero estos no estaban actualizados puesto que la última revisión de ellos fue realizada el año 2.002, habiéndose realizado un proceso de modernización de los equipos de ambas líneas entre el año 2.008 y el 2.009. En relación a los equipos de producción y manejo de materiales estos eran bastante modernos pero el equipo auditor de la EAG se dio cuenta que no se contaba con unaadecuada política de mantenimiento Preventivo – Predictivo ya que básicamente la División de Mantenimiento de la compañía era un ente netamente reactivo era como los bomberas sólo servía para apagar incendios es decir realizar mantenimiento correctivo. En relación a los materiales e insumos de fabricación la EAG encontró que el principal problema que generaban estos era que por la humedad de los mismos osu baja calidad se demoraba más de la cuenta en trabajar los equipos o generaba problemas de productos defectuosos con su secuela de reproceso de material. Otro aspecto vinculado era los materiales defectuosos entregados por el almacén por sus inadecuados mecanismos de almacenamiento. En lo que respecta a las políticas de aprovisionamiento y de proveedores la EAG, revisando el Registro deProveedores, encontró que sólo un 12.5% de ellos poseían la Certificación de Calidad ISO 9001:2008. En tanto que sólo el 5% de los proveedores poseían la certificación ISO 14001:2004. Aunque la EAG Auditores encontró que un 54% de los proveedores registrados poseían acuerdos de Producción más Limpia con certificadoras internacionales. En lo que respecta a la infraestructura después de una serie de...