PEC 2 Diego Alfonso Gimeno

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Ejercicio 1 (4 puntos)
La empresa MUÑOZ S.A. fabrica tres productos diferentes: I, II y III. En la tabla
adjunta se indican los siguientes datos para los productos fabricados:
- La secuencia de procesamiento que cada uno de ellos.
- El coste de transporte por unidad por metro desplazado.
- El número anual de unidades elaboradas de cadaproducto.
Se pide obtener la distribución en planta más adecuada empleando métodos
cuantitativos.

El objetivo es minimizar los costes totales de desplazamiento.
Para la resolución se sigue los siguientes pasos:

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1º Se determina la tabla de rutas:
P1

P2

P3

1

2

3

2

2

5

4

3

6

4

5

5

6

6

6
Produccion
anual
Coste unitario

1000

2000

500

0.20

0.25

0.3Coste total

200

500

150

2º Realizar la Matriz input-output
1
1
2
3
4
5
6

2
200+150

3
500

A continuación determinamos los costes mayores:
(1,3)= 500
(3,6)= 500
(1,2)=350
(5,6)= 350
(2,5)= 200
(2,4)= 150
(4,5)= 150

4

5

150

200

6

500
150
200+150

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3

6

1

2

5

4------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ejercicio 2 (3 puntos)
Dada las alternativas de capacidad que se muestran a continuación:

Se pide:
I. Realizar un estudio gráfico completo y razonado de los costes totales y de los
costes medios.
II. Contestar razonadamente a las siguientes preguntas suponiendo un nivel
máximo de capacidad de 100 unidades.
a) ¿Para qué nivel de volúmenes sería mejor la alternativa E?b) ¿Qué alternativa sería mejor para un nivel de producción con tamaños
de lote de entre 10 y 60 unidades?

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I.Costes totales

A
0+5x

B
100+4x

C
130+3x

D
140+4x

E
150+2x

Costes medios

A
(0/x)+5

B
(100/x)+4

C
(130/x)+3

D
(140/x)+4

E
(150/x)+2

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II.- Para un volumen maximo de 100 unidades.

A partir de 50 unidades empieza a ser mejorel proceso E

Entre los volumenes de 10 a 60 unidades el proceso A es mejor.

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3. Aplicación teórico – práctica (3 puntos)
Realice una lectura comprensiva del Tema 3 “Fabricación según el flujo de
energía”.
Una vez realizada dicha lecturacomprensiva, realice las siguientes actividades:
- Realice un Resumen General del Tema 3 “Fabricación según el
flujo de energía”.
- Realice un Mapa de Conocimientos de todos los conceptos que
aparecen en el Tema 3 “Fabricación según el flujo de energía”.

RESUMEN GENERAL

Independientemente del proceso de fabricación en ellos pueden intervenir diferentes
fuentes de energía en cada uno de ellos, no sólopor que estas fuentes pueden actuar en
el proceso sino en las máquinas que lo realizan.

3.1. PROCESOS DE FABRICACIÓN SEGÚN EL FLUJO DE ENERGÍA
Los flujos de energía pueden tener diversas fuentes, mecánico, eléctrico, químico o
térmico.
Las fuentes de energía pueden intervenir conjuntamente en el proceso, no sólo
directamente sino también sobre el equipo.
La siguiente lista presenta algunos mediosde suministro de energía en herramientas y
troqueles mediante los medios de transferencia:
Rígido  movimientos activos
Elástico  Diferencias de presión
Plástico  Fuerzas entre masas
Granular  Condición térmica
Liquido  Radiación térmica
Gaseoso  Convección
Ninguno  Combinación de las anteriores
No especificado  Flujo químico o electroquímico.

La siguiente lista relaciona lacaracterística energética con el tipo de energía:

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Trabajo restringido  mecánica
Movimiento restringido  eléctrica
Presión restringida  térmica
Sistemas cerrados (hornos)  química
Sistemas abiertos (sopletes)
Sistemas de flujo
Sistemas de inmersión

3.2. FLUJO DE ENERGIA PARA PROCESOS DE FABRICACION TIPO
MECANICO

Cuando un proceso de fabricación es de tipo mecánico la...