Perdidas De Produccion

LAS SEIS GRANDES PÉRDIDAS.
OEE Sigue Seis Categorías Importantes De la Pérdida.

1. Pérdidas de tiempo del Mantenimiento.
El tiempo perdido al mantenimiento planeado o imprevisto se debecapturar bajo pérdida del tiempo del mantenimiento.
- El mantenimiento previsto puede incluir actividades diarias de TPM, tiempo planeado de mantenimiento, o las actividades periódicas del mantenimientopreventivo.
- El mantenimiento imprevisto puede incluir la interrupción o diagnóstico, resultando de síntomas anormales.
La espera constante durante mantenimiento, es indicativo de una pobreplaneación, y debe ser capturado como pérdida ociosa del tiempo.

2. Pérdidas del tiempo de la disponibilidad.
Las pérdidas del tiempo de la disposición deben cubrir el tiempo total durante el cual lamáquina o el equipo están en la disposición, y no produce piezas.
- La disposición comienza cuando la parte buena de la hornada anterior es pasada y terminada, y termina cuando sale la primera buenapieza de la producción de hoy.
Durante la disposición, si una máquina está esperando en varias ocasiones los útiles u otros artículos, es indicativa de la carencia del planeamiento, y esto no se puedeidentificar como pérdida de disposición.
Si un operador tiene que ir y conseguir el papeleo de la orden siguiente o esperarla, (o cualquier necesidad de la disposición) debe ser identificada comopérdida de la disponibilidad.
La puesta en marcha o régimen de operación son faltas en la disposición y se consideran pérdidas.
Esto ayuda a una planeación más grande, por ejemplo, en cambios rápidos deherramentales. Tales pérdidas no deben tomarse como una aplicación normal del proceso individual de la disposición.

3. Pérdidas de tiempo ocioso.
El tiempo ocioso debe incluir el tiempo duranteel cual el equipo no está haciendo piezas, y no está en la disposición, ni la causa es que este en mantenimiento.
Las causas típicas son: En espera de materia prima o partes, Accesorios o...