Perdidas en los procesos productivos

PERDIDAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

TECNICAS TPM Y RCM



Índice
Objetivo……………………………………………………………………………..3 Clasificación de las perdidas……………………………………………………4 Elaboración de diagrama depareto……………………………………………5 Conclusión………………………………………………………………………...7

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Objetivo
Saber identificar causas de averías de maquinas mediante diagramas de pareto, también identificar el tiempo de perdidaque son y cuáles son las principales que debemos de atacar. En este caso se va a realizar un diagrama de pareto para identificar las principales perdidas que aquejan a una carpintería la cual estáteniendo pérdidas importantes tanto en la producción como en lo monetario. Es importante saber la falla más usual para atacar el problema y eliminarla o en su caso hacerla menos habitual. A continuación sepresenta la problema que vamos a estudiar:

Problemática. Un proceso de fabricación de paneles de carpintería metálica dispone de una tronzadora automática para cortar perfiles metálicos en ángulosvariables y longitudes predeterminadas. Dicha tronzadora opera con un disco de 200 mm de diámetro y dentado variable en función del material a cortar (Perfiles de acero o de aluminio). Mientras serealiza el corte un tubo vierte un chorro de taladrina sobre el disco, y el brazo de la tronzadora gira al tiempo que avanza el corte; esto se realiza a una longitud predeterminada por topes situados alfinal de unos carros de apoyo y deslizamiento de los perfiles, donde unos sensores se encargan de la correcta situación del perfil a cortar para dar la orden a la tronzadora, que inicia así,automáticamente, la operación de corte.

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Clasificación de las pérdidas
Se van a clasificar las causas de las pérdidas para identificar las más importantes que tiene la carpintería por medio de lasseis grandes pérdidas.

Perdida por averías

Perdida por ajustes de reparación

Perdidas por tiempo en vacio y paradas cortas

Perdidas por velocidad reducida

Rotura de disco

Rotura de...