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ENTRAMADOS Y ESTRUCTURAS DE
CUBIERTA

CALCULO DE ESTRUCTURAS

CUBIERTAS Y ENTRAMADOS DE NAVES INDUSTRIALES
1. LAS CUBIERTAS
Las naves industriales están formadas por paredes laterales que sirven de cierre
perimetral, y de una cubierta que constituye el tejado. La organización estructural de
la cubierta es función del material que lo forma. De forma general se puede decir
que hay dostipos de cubierta:

1.1. El material de cubierta apoya directamente sobre las correas.
La separación entre correas depende de las características resistentes de dicho
material.
Las correas transmiten directamente el peso de la cubierta a las cerchas, las cuales
apoyan sobre pilares metálicos, de hormigón o sobre un muro de cierre.
Esta disposición se emplea en cubiertas ligeras como panelestipo sándwich de
acero galvanizado o aluminio. Con materiales ligeros se consigue un ahorro
sustancial en la estructura.

1.2. Material de cubierta pequeños.
Si los elementos de cubierta son de superficie pequeña, como las tejas, pizarras,
vidrio de pequeñas dimensiones, etc., es necesario construir un reticulado más
denso para la sustentación de estos materiales.
En este caso se sueleaumentar la separación entre correas, disponiéndose sobre
ellas unas piezas llamadas CABIOS, sobre los que descansa directamente el
material de cubierta.
Si el reticulado así formado resultara todavía demasiado grande, se agregan nuevos
elementos que apoyan en los cabios y se denominan LISTONES,

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2. MATERIALES DECUBIERTA
El material de cubierta debe tener las siguientes características:
-

2.1.

Impermeabilidad
Larga duración
Aislamiento térmico
Peso reducido

Planchas onduladas de fibrocemento

Campo de aplicación: Naves industriales, almacenes, etc. donde no se necesita
aislamiento térmico importante. Sino, habría que añadir aislante.
Separación entre correas: s = 1,15m. Una plancha granonda de 3,75m de longitud
se disponen las correas a 1,20m, quedando 15cm de solapes entre planchas.
Pendiente mínima: 17% (Para evitar goteras)
Peso: 0,18kN/m2.
2.2.

Planchas de acero galvanizado

De sección transversal trapezoidal, acanalada, ondulada, etc. Se apoyan
directamente sobre las correas. La separación entre correas depende del espesor de
la chapa y de la altura de lasondulaciones, pero podemos considerarlas entre 1,5 y
3m aproximadamente.
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Se utiliza como material de cubierta y también en cerramientos verticales de naves,
cobertizos, garajes etc.
Peso: 0,12 kN/m2.
2.3.

Planchas de aluminio

Tiene la ventaja de su gran durabilidad, ligereza y resistencia. Debido a esto los
gastosde mantenimiento son muy resididos. La sección transversal de las planchas
puede ser ondulada, acanalada, trapezoidal, etc. Todas ellas diseñadas para
conseguir la máxima resistencia y rigidez con el mínimo peso.
La separación entre correas oscila entre 1 y 3m en función del espesor de la plancha
y de la altura de la ondulación. Las planchas de aluminio, al igual que las de acero
se fabricanen largos de 12m, lo que permite pendientes muy bajas. Esto es debido
al bajo número de solapes entre planchas.
Peso: 0,04 kN/m2.
2.4.

Planchas traslúcidas

Para iluminar naturalmente las naves, a través de los faldones y fachadas, los
paneles metálicos se suelen intercalar con paneles traslúcidos. Estos tienen
secciones transversales similares a los estudiados anteriormente para podercombinarse con los cerramientos opacos.
Peso: 0,02kN/m2.
2.5.

Teja árabe o plana

Se acoplan directamente a los listones de madera o de acero. Debido a sus
reducidas dimensiones precisan de una inclinación de faldón muy grande. α>22º.
Listones: L35.35.4 o de 25.50mm si son de madera.
Separación entre cabios: 1m
Separación entre correas: entre 1,5 y 3m.
2.6.

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