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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL EJÉRCITO
CONTROL DE LA CALIDAD

NOMBRE: José Alberto Meneses FECHA: 2011-10-20

KANBAN
Es un sistema de información que controla de modoarmónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entredistintas empresas.
También se denomina “sistema de tarjetas” porque lo que utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estoscontenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales.
Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. El Kanban se considera un subsistema del JIT.
Losjaponeses interpretaron el hecho de que una sección de productos (o un contenedor) esté vacía, como una orden (orden de reposición de productos).
Esto despertó en ellos la idea deuna tarjeta o etiqueta de instrucción (en japonés: KANBAN) en la cual se muestre la tarea a efectuar; y posteriormente, la idea de una nueva técnica de producción conocido como PULLo sistema de jalar en la cual un producto es enviado sólo cuando una orden ha sido emitida o cuando un puesto lo requiere. 
Desde entonces esta técnica se desarrolló muyrápidamente en Japón, específicamente en la empresa TOYOTA y comenzó a funcionar bien desde 1958. La generalización de esta idea al sistema de producción devendría en el sistema Kanban.
ElKANBAN tiene como objetivos lo siguiente:
Dar instrucciones basadas en las condiciones actuales del área de trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenesya empezadas y prevenir el exceso de papeleo y tiempo innecesario.
Eliminación de la sobreproducción. Al hacer sólo lo necesario, no existen excedentes de producción.