perfiles

RECUBRIMIENTO Los perfiles se pueden suministrar anodizados con un espesor de capa de óxido de aluminio de 15 micras, que es el estándar o de 20 micras que es especial, para ambientes muy agresivos, en color natural o anodizado electro-coloreado: inox, bronces, verdes o grises grafito, en acabado satinado o pulido brillo con algodón o repulido ( pulido + repulido), en lacados normalizados dela gama RAL, lisos o metalizados o en lacas con texturas metalizadas aterciopeladas de diseño, tipo acero corten, negro forja, gris ceniza, etc.. o lacados en acabado tipo madera. Queremos insistir que el anodizado no tiene una acabado uniforme por ser un proceso químico y que se pueden presentar distintas tonalidades en una partida, por las diferencias de ataque químico, paso de corriente, etc. Enel electro- coloreado sólo haciendo partidas concretas sin posibilidad de ampliar posteriormente porque las diferencias de color serían mayores se pueden conseguir tonalidades no iguales pero más regulares. Hay que tener muy claro que el anodizado garantiza más protección pero para unificar colores es mejor el lacado con las posibles variaciones de color en el tiempo.
SECCIONES Y LONGITUDDisponemos de dos gamas que son “Falkit 200” de 200 mm. de ancho útil y “Falkit 125” de 125 mm. de ancho útil. Por su diseño, dimensión y para mantener una cierta planimetría los perfiles “Falkit 200” están extrusionados en un espesor entre 2,2 y 2,4 mm. El espesor medio de la serie “Falkit 125” esta entre 1,5 a 1,7 mm. según desarrollo. La longitud de suministro en almacén es de 6.050 mm. pero elprecio tarifa se aplica para longitudes entre 5 y 6,5 mts. Para otras longitudes, máximo 6.800 mm. por problemas de cubas de anodizado y plantas de lacado, o inferiores tiene un recargo por los tratamientos superficiales al tener el proceso de anodizado o lacado una menor productividad al ser barra corta. Bajo pedido y con el recargo correspondiente, podemos suministrar los perfiles cortados a medida.Nota muy importante: Al solicitar que los perfiles se suministren en bruto y cortados a medida, hay que tener en cuenta que en el proceso de anodizado o lacado se pierden 50 mm. a cada lado porque es la zona donde se fijan los perfiles para el tratamiento.
ANCLAJE DE LOS PERFILES EN FACHADA El sistema de anclaje de los perfiles “FALKIT 125” Y “FALKIT 200” es muy sencillo y no se necesita demano de obra muy cualificada por su facilidad de compresión y montaje. Lo primero que tenemos que hacer es rastrelar la fachada, para ello tomaremos las bases de anclaje que se fijan a la pared, observaremos que a cada lado de la base tiene dos perforaciones una redonda y otra largo-redondeada, el motivo para conseguir que la dilatación del aluminio, aproximadamente 1,5 mm. por metro, permitamoverse a la estructura. Atornillaremos la parte superior de la base de anclaje en el taladro redondo y en la parte inferior o intermedias con una ligera holgura, en el agujero largo-redondeado. De esta forma falicitaremos la dilatación. Una vez colocadas la bases de anclaje, colocaremos el rastrel, que es un perfil tubular de base de 40 mm. y de altura entre 40 y 200 mm. de esta forma podemosconseguir que la fachada no tenga la misma profundidad.
FORRADO DE FACHADAS
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Una vez colocados los rastreles sobre la base de anclaje, ésta esta diseñada para que haga el efecto muelle y sujete el tubo mientras se aploma y nivela. Una vez aplomado todo se procede aatornillar el tubo a la base. Observaremos que ésta tiene unos taladros largos redondeados, esto es para que se fijen los tornillos aproximadamente en el centro y permita ayudar a la dilatación. A partir de este momento se pueden comenzar a fijar las lamas. Iniciaremos la colocación bien en un lateral si se ponen las lamas verticales o bien en la parte superior si se colocan horizontalmente,...