PERFORACI N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Páginas: 346 (86456 palabras) Publicado: 15 de junio de 2015
Ubicación: Manzana 12, Lote 18. Col: Tomás Garrido Canabal. Comalcalco, Tabasco. Tel: 01 (933) 33-4-70-50

MANUAL DE CAPACITACIÓN Y DESARROLLO DE HABILIDADES EN
ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

CAPITULO 1
MATEMÁTICAS Y FÍSICA APLICADA

1

1.1.- Áreas.

7

1.2.- Volúmenes.

11

1.3.- Presiones y Fuerzas.

17

1.4.- Densidades

22

1.5.- Conversión de unidades

23

1.6.-Aplicación de fórmulas

25

CAPITULO 2
YACIMIENTOS Y GRADIENTES DE PRESIÓN

28

2.1.- Origen y clasificación de las rocas

28

2.2.- Interpretación de la columna estratigráfica de los programas
de perforación

49

2.3.- Clasificación de los yacimientos

51

2.4.- Características de un yacimiento

55

2.5.- Conceptos de presiones: hidrostáticas, de formación, de fractura y
Sobrecarga

57

2.6.-Gradientes de presión de fractura y máxima presión permisible en
Superficie
2.7.- Presiones normales, anormales y subnormales

66
70

2.8.- Determinación de profundidades de asentamiento de tuberías de
revestimiento
2.9.- Presión reducida de bombeo.

71
82

CAPITULO 3
INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO

83

3.1.- Tipos y características de los componentes de los equipos de PEMEX

83

3.2.- Partesprincipales de un mástil

85

3.3.- Medidas e interpretación del diagrama de instalación de un equipo

86

3.4.- Secuencia sistemática de la instalación y el desmantelamiento de un
Equipo
3.5.- Procedimiento para izar y abatir un mástil

98
104

CAPITULO 4
HERRAMIENTAS Y EQUIPO EN PISO DE TRABAJO

107

4.1.- Características y manejo de las llaves de fuerza manuales e hidráulicas

107

4.2.- Tipos ymanejos de las cuñas manuales y automáticas

115

4.3.- Uso y manejo de las válvulas de seguridad

123

4.4.- Cuñas y llaves para las tuberías de revestimiento

128

4.5.- Medidas de seguridad en el piso de trabajo

129

4.6.- Clasificación de las grasas para tuberías

131

CAPITULO 5
CABLE DE PERFORACIÓN

133

5.1.-

Características del cable de perforación

133

5.2.-

Puntos críticos

1505.3.-

Significado de las toneladas kilómetro

151

5.4.-

Razones por las cuales se desliza y se corta un cable

158

5.5.-

Cuidado y problemas más comunes del cable

166

5.6.-

Carga máxima de acuerdo al numero de líneas

170

5.7.-

Tipos de anclas

171

5.8.-

Procedimiento y operación para guarnir, deslizar y cortar cable.

175

CAPITULO 6
SISTEMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

1766.1.- Tipos, clasificaciones API y operaciones de preventores

176

6.2.- Aplicación de las recomendaciones de API e internas de
PEMEX en la Instalación y mantenimiento de las C.S.C.

178

6.3.- Operación de la unidad acumuladora para la operación de preventores

183

6.4.- Partes y operación del múltiple de estrangulación y estrangulador

189

variable manual e hidráulico
6.5.- Cabezales de T.R.,carretes de T.R., carretes T.P.

195

6.6.- Análisis y solución de problemas más comunes de campo

200

6.7.- Pruebas hidráulicas de las C.S.C.

200

6.8.- Instalación y operación de un desviador de flujo (diverter)

205

CAPITULO 7
SARTA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN

210

7.1.- Características y manejo de la tubería de perforación y producción
(grados, roscas, etc.)

210

7.2.- Características ymanejo de la tubería pesada (H.W.) y lastrabarrenas

226

7.3.- Medidas de seguridad en el manejo de las herramientas tubulares

231

7.4.- Peso de la sarta de perforación, determinación del punto neutro y
margen para jalar

234

7.5.- Determinación de la longitud de herramienta para perforar

237

7.6.- Procedimiento para armar herramienta

239

7.7.- Elementos que integran un aparejo deproducción

240

7.8.- Accesorios y empacadores para terminación

241

7.9.- Análisis de problemas más comunes en el campo y sus medidas
Preventivas

244

CAPITULO 8
FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN

246

8.1.- Propiedades y funciones del fluido de perforación

246

8.2.- Fluido base agua, base aceite, emulsiones inversas y directas.

249

8.3.- Interpretación del análisis del fluido de control...
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