perforacion kelly
Páginas: 7 (1748 palabras)
Publicado: 19 de septiembre de 2014
KELLY
También llamada barra conductora, de ella depende toda la columna de perforación. Su función es transmitir el giro que le proporciona la mesa de rotación al varillaje, permitir su descenso y ascenso, así como conducir por su interior el fluido de perforación que ha de circular por todo el varillaje.
En su extremo superior va enroscada la cabeza giratoria de inyección que a su vezsirve para suspender toda la columna de perforación. En su extremo inferior se enrosca la primera varilla de la columna mediante la interposición de un acoplo que es el que sufre el desgaste de todas las maniobras de roscado cada vez que se añade o quita una nueva varilla a la columna, impidiendo el deterioro de la propia barra Kelly.
La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tienela corona de la mesa de rotación, por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o extracción de la columna de perforación.
La sección de la barra conductora o Kelly puede ser hexagonal, cuadrada o circular con dos o más cheveteros semicirculares. La longitud debe ser algo superior a la correspondiente a las varillas que se empleen.
2. KELLY Y TOP DRIVES “KELLY AND TOP DRIVES”.
2.1PERFORANDO “MAKING HOLE”.
Un taladro de perforación rotaria consiste de muchas piezas de equipo. Parte de ellas se encuentran en la superficie, y parte de ellas en el subsuelo.
Todo el equipo tiene un propósito, colocar la broca en el fondo del pozo para perforar o hacer el hueco. Para lograr esto, la cuadrilla de perforación enrosca la broca en la parte final o inferior de una tuberíaespecial llamada sarta de perforación “drill string”.
Los miembros de la cuadrilla bajan la sarta unida a la broca dentro del pozo. Para que la broca perfore, el equipo de superficie del taladro tiene que rotar, a menos que sea movida por un motor de fondo o motor de lodo “mud motor”. El equipo también tiene que proporcionarle peso a la broca para forzar los dientes o cortadores de la misma dentrode la formación. A medida que la broca perfora, un fluido de circulación tiene que remover los cortes “cuttings” lejos de la broca, de otra forma el pozo se llenaría de cortes de perforación. El fluido que circula cumpliendo con esta labor se conoce como lodo de perforación “drilling mud”.
2.2. GENERALIDADES “OVERVIEW”.
Para impartir movimiento rotatorio a la sarta de perforación de formaque la broca pueda moverse, se puede usar un top drive o una Kelly con sistema de mesa rotaria “kelly and rotary table system”. La potencia se transmite desde la superficie hasta el fondo del pozo a través de la sarta de perforación.
2.3. SISTEMAS QUE USAN TOP DRIVE “TOP DRIVE SYSTEMS”.
Algunos equipos imparten movimiento rotatorio a la sarta con una unidad Top Drive. Los Top Drives soncaros pero bastante eficientes. La cuadrilla puede agregar juntas de tubería de perforación en forma rápida y segura.
Ellos pueden perforar el pozo con mayor eficiencia y menos chance de que la sarta se pegue en el hueco, comparado con el sistema de Kelly y mesa rotaria. Un motor potente hace girar el eje del top drive “drive shaft”, el cual está conectado al top drive. Los miembros de lacuadrilla conectan la sarta de perforación al “drive shaft”.
El “drive shaft” hace girar la sarta de perforación y la broca. Note que la sarta de perforación pasa a través de una abertura en la mesa rotaria. Sin embargo, la mesa no rota.
2.4. OPERACIÓN DEL TOP DRIVE “TOP DRIVE OPERATION”.
El sistema de unión “link system” suspende la unidad top drive del bloque viajero del taladro. El fluidode perforación “Drilling mud” entra al top drive a través del cuello de ganso “gooseneck” el cual está unido a la manguera rotaria “rotary hose”, esta manguera es una línea flexible que conduce el lodo desde el stand pipe hasta el swivel en un sistema de Kelly o al swivel integrado en el top drive.
Un motor y una caja de engranajes le transmiten potencia al eje principal del top drive “drive...
También llamada barra conductora, de ella depende toda la columna de perforación. Su función es transmitir el giro que le proporciona la mesa de rotación al varillaje, permitir su descenso y ascenso, así como conducir por su interior el fluido de perforación que ha de circular por todo el varillaje.
En su extremo superior va enroscada la cabeza giratoria de inyección que a su vezsirve para suspender toda la columna de perforación. En su extremo inferior se enrosca la primera varilla de la columna mediante la interposición de un acoplo que es el que sufre el desgaste de todas las maniobras de roscado cada vez que se añade o quita una nueva varilla a la columna, impidiendo el deterioro de la propia barra Kelly.
La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tienela corona de la mesa de rotación, por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o extracción de la columna de perforación.
La sección de la barra conductora o Kelly puede ser hexagonal, cuadrada o circular con dos o más cheveteros semicirculares. La longitud debe ser algo superior a la correspondiente a las varillas que se empleen.
2. KELLY Y TOP DRIVES “KELLY AND TOP DRIVES”.
2.1PERFORANDO “MAKING HOLE”.
Un taladro de perforación rotaria consiste de muchas piezas de equipo. Parte de ellas se encuentran en la superficie, y parte de ellas en el subsuelo.
Todo el equipo tiene un propósito, colocar la broca en el fondo del pozo para perforar o hacer el hueco. Para lograr esto, la cuadrilla de perforación enrosca la broca en la parte final o inferior de una tuberíaespecial llamada sarta de perforación “drill string”.
Los miembros de la cuadrilla bajan la sarta unida a la broca dentro del pozo. Para que la broca perfore, el equipo de superficie del taladro tiene que rotar, a menos que sea movida por un motor de fondo o motor de lodo “mud motor”. El equipo también tiene que proporcionarle peso a la broca para forzar los dientes o cortadores de la misma dentrode la formación. A medida que la broca perfora, un fluido de circulación tiene que remover los cortes “cuttings” lejos de la broca, de otra forma el pozo se llenaría de cortes de perforación. El fluido que circula cumpliendo con esta labor se conoce como lodo de perforación “drilling mud”.
2.2. GENERALIDADES “OVERVIEW”.
Para impartir movimiento rotatorio a la sarta de perforación de formaque la broca pueda moverse, se puede usar un top drive o una Kelly con sistema de mesa rotaria “kelly and rotary table system”. La potencia se transmite desde la superficie hasta el fondo del pozo a través de la sarta de perforación.
2.3. SISTEMAS QUE USAN TOP DRIVE “TOP DRIVE SYSTEMS”.
Algunos equipos imparten movimiento rotatorio a la sarta con una unidad Top Drive. Los Top Drives soncaros pero bastante eficientes. La cuadrilla puede agregar juntas de tubería de perforación en forma rápida y segura.
Ellos pueden perforar el pozo con mayor eficiencia y menos chance de que la sarta se pegue en el hueco, comparado con el sistema de Kelly y mesa rotaria. Un motor potente hace girar el eje del top drive “drive shaft”, el cual está conectado al top drive. Los miembros de lacuadrilla conectan la sarta de perforación al “drive shaft”.
El “drive shaft” hace girar la sarta de perforación y la broca. Note que la sarta de perforación pasa a través de una abertura en la mesa rotaria. Sin embargo, la mesa no rota.
2.4. OPERACIÓN DEL TOP DRIVE “TOP DRIVE OPERATION”.
El sistema de unión “link system” suspende la unidad top drive del bloque viajero del taladro. El fluidode perforación “Drilling mud” entra al top drive a través del cuello de ganso “gooseneck” el cual está unido a la manguera rotaria “rotary hose”, esta manguera es una línea flexible que conduce el lodo desde el stand pipe hasta el swivel en un sistema de Kelly o al swivel integrado en el top drive.
Un motor y una caja de engranajes le transmiten potencia al eje principal del top drive “drive...
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