permeabilidad


Práctica Mecánica De Suelos I

Informes De Laboratorio:
Ensayo de compactación
Ensayo de permeabilidad

Por

Johan Sebastián Barrera Rúa
Santiago Vaca Muriel
Jhoan Andrés Murillo Arboleda


Profesor
Daniel Hernández


Universidad de Medellín
2014
Practica 1
1. Descripción de la norma
a) ASTM D 1557 (Ensayo de compactación)
1.1 Materiales e instrumentos
1.1.1 Juego demoldes: Estos serán de forma cilíndrica, hechos de metal rígido y estar dentro de la capacidad y las dimensiones requeridas. Las paredes del molde deben ser sólidas, que se puedan dividir, y cónicas. El tipo de división puede consistir en dos secciones de medio círculo o una sección en forma de tubo dividido a lo largo del elemento todo esto puede ser juntado mediante unos seguros para formar uncilindro que reúna los requisitos indicados en esta sección. Cada molde tendrá una placa base y un conjunto de collar de extensión, ambas hechas de metal rígido para que puedan ser unidos de forma segura y se desprendan fácilmente del molde. El conjunto de collares tendrán una altura que se extiende por encima de la parte superior del molde de al menos 2,0 pulg. (50,8 mm) que puede incluir unasección superior que se ensancha para formar un embudo siempre y cuando al menos un 0,75-in (19,0 mm) de sección cilíndrica recta debajo de ella. El collar de extensión debe alinearse con el interior del molde, la parte inferior de la placa de base y la parte inferior de la zona central del molde cilíndrico deberán ser planas.
1.1.1.1 Molde de 4 pulgadas: Es un molde que tiene 4.000 ± 6 0.016 in dediámetro interior, una altura de 4.584 ± 0.018 in y un volumen de 0,0333 ± 0.0005 . Ver en figura 1.
1.1.1.2 Molde de 6 pulgadas: Es un molde que tiene 6.000 ± 0.026 in de diámetro medio interior, una altura de 4.584 ± 0,018 pulg y un volumen de 0.075 ± 0,0009 . Ver en figura 2.
1.1.2 Apisonador: Ya sea operado manualmente o mecánicamente, este caerá libremente a través de una distancia de 18± 0,05 in de la superficie de la muestra. La masa del pisón será 5,5 ± 0,02 lb-m o 4.54 ± 0.01 kg excepto que la masa de los pisones mecánicos que se puede ajustar según sea requerido. La superficie de impacto del pisón deberá ser plana y circular con un diámetro de 2.000 ± 0,005 pulg.

1.1.2.1 apisonador operado de manera manual: El apisonador deberá estar equipado con un mango de guía quetiene suficiente espacio libre que la caída libre del eje pisón y la cabeza. El mango de guía deberá tener por lo menos cuatro orificios de ventilación en cada extremo (ocho agujeros en total) con un diámetro mínimo de 3/8 in o 9,5 mm con una separación de 90 grados entre sí. Ver figura 3
1.1.2.2 apisonador mecánico de cara circular Este se deberá operar mecánicamente de una manera tal queproporcione una cobertura uniforme y completa de la superficie de la muestra. Habrá un espacio de 0.10 ± 0.03-in. (2,5 6 0,8-mm) entre el apisonador y la superficie interior del molde en su diámetro más pequeño. El apisonador debe cumplir los requisitos de calibración según la norma ASTM D 2168.
1.1.2.3 Pisón mecánico “sector-face”: Este puede ser utilizado en lugar del apisonador cara circular, estodebe hacerse con el molde de 6 in un apisonador sector puede ser utilizado. La cara del pisón en contacto con la muestra deberá tener la forma de un sector circular de diámetro 2.90 ± 0.02 in (73.7 ± 0.5 mm).
1.1.3 Extrusora (opcional): Un gato, un marco u otro dispositivo adaptado para el propósito de la extrusión de las muestras compactadas en el molde.
1.1.4 Balanza: Una balanza que reúna losrequisitos especificados en la norma D 4753

1.1.5 Horno de secado: De control termostático, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C) a lo largo de la cámara de secado.
1.1.6 escantillón: Una regla metálica rígida de cualquier longitud siempre y cuando esta no sea menor de 10 in (254 mm). El borde de raspado biselado debe ser más grueso que 1/8 pulg. (3 mm)....