petroleo

Aceros comunmente empleados

REVENIDO
NORMALIZADO
BONIFICADO
EU
DIN
AFNOR
IHA
tipo
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
Rm (Mpa)
Rp02
A%
HB
1015
C-15 (1.0401)
XC 8
F-111
aceros al carbono
450
330
10
140
390
225
24

440
290
20

1020
C-22 (1.0402)
XC 25
F-112

510
380
98
155
440
245


530
350
19
135
1045
C-45 (1.0503)
C 45
F-114

660500
6
206
590
325
23

700
470
13
247
1060
C-60 (1.0601)
C55
F-115

760
565

243
650
355
13

780
530
12
278
4135
34CrMo4 (1.7220)
35CD4
F-125
aceros de alta resistencia
780


223
850

11

1050
780
11
295
6150
50CrV4 (1.8159)
50CV4
F-143
aceros de muelles
800


241
850



1370
1180
6
47(HRC)
1010
C-10 (1.1121)
XC10
F-151
aceros decementación
500


131
500



900

7
31(HRC)
4125
25CrMo4 (1.7218)
25CD4
F-222
aceros de fácil soldadura



217
600



930
740
12
320


15CDV6





197
800



1080
930
10



Velocidades y avance para corte.
        La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y puede influir en el volumen de producción y en laduración de la herramienta de corte. Una velocidad muy baja en el torno ocacionará pérdidas de tiempo; una velocidad muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá tiempo para volver a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correctos son importantes según el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se utilice.
VELOCIDAD DE CORTE.

        La velocidadde corte para trabajo en un torno se puede definir como la velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de corte en un minuto. La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto. Por ejemplo, si el acero de máquina tiene una velocidad de corte de 100 pies (30 m) por minuto, se debe ajustar la velocidad del torno de modo que 100pies (30 m) de la circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente al al punta de la herramienta en un minuto. La velocidad de corte (VC) recomendada para diversos materiales aparace en la siguiente tabla. Estas velocidades de corte las han determinado los productores de metales y fabricantes de herramientas de corte como las más convenientes para la larga duración de la herramienta y el volumende producción.
 
 
Refrendado, torneado, rectificación
 
 
Desbastado
Acabado
Roscado
Material
pies/min
m/min
pies/min
m/min
pies/min
m/min
Acero de máquina
90
27
100
30
35
11
Acero de herramienta
70
21
90
27
30
9
Hierro fundido
60
18
80
24
25
8
Bronce
90
27
100
30
25
8
Aluminio
200
61
300
93
60
18


CÁLCULO DE LA VELOCIDAD (r/min).            Para poder calcular las velocidades por minuto (r/min) a las cuales se debe ajustar el torno, hay que conocer el diámetro de la pieza y la velocidad de corte del material.
Aplique una de las siguientes fórmulas para calcular la velocidad en r/min a la cual se debe graduar el torno.
Cálculo en pulgadas:


Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de seguridad variable, se puede utilizar unafórmula simplificada para calcular las r/min. La (3.1416) de la linea inferior de la fòrmula, al dividir el 12 de la linea superior dará como resultado más o menos de 4. Esto da una fòrmula simplificada, bastante aproximada para la mayor parte de los tornos.

Ejemplo:
Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de máquina de 2 pulg. de diámetro (La velocidad decorte del acero de máquina es de 100):



Cálculo en milìmetros.
Las rev/min del torno cuando se trabaja en milìmetros se calculan como sigue:

Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de velocidad variable, se puede utilizar una fòrmula simplificada para calcular las r/min. La (3.1416) de la linea inferior de la fòrmula, al dividir al 1000 de la linea superior dará...