Petroleo

Tanques de almacenaje (storage tank)
La mayor parte de los líquidos manejados en las industrias de procesos se almacena a granel en tanques que operan en el entorno de la presión atmosférica. Lanecesidad de stock en las plantas puede presentarse tanto en el aprovisionamiento como en el despacho de productos elaborados, sean estos intermedios o finales del proceso. La capacidad total dealmacenaje como la individual de cada tanque dependerá según el caso analizado de:
1. el balance entre el flujo producido y demandado por el consumidor
2. la reserva fijada como crítica, expresada en díasde marcha o volumen mínimo
3. los medios, capacidad y costos de transporte (logística)
4. las distancias al proveedor / cliente y los tiempos de entrega
5. costo y grado de importancia del productoen el proceso productivo o servicio
6. espacio disponible en planta
7. requisitos de las Normas de Cuidado Ambiental (EPA) y otras aplicables en el país
8. exigencias de las Normas de Seguridad(NFPA y OSHA) y otras vigentes en el país
9. requisitos de las compañías aseguradoras (ART)
Como viéramos anteriormente en el análisis de problemas potenciales, el proyecto de estos equipos exige laconsideración simultánea de múltiples aspectos a fin de lograr un proyecto confiable tanto en lo operativo como en los temas que hacen a la seguridad industrial y ambiental como así también a lasinversiones requeridas.
Esta etapa del proyecto es muy importante ya que exige la consideración y aplicación de algunas herramientas tales como:
Intensificación: esta técnica implica minimizar el stock deproductos peligrosos a un nivel tal que su peligro sea reducido en el caso de algún accidente
Sustitución: esta técnica implica analizar las posibles sustituciones de materiales peligrosos por otrosmás seguros o bien por operaciones más confiables
Atenuación: consiste en evaluar el manejo de productos peligrosos pero bajo condiciones más seguras. Ejemplo, el GLP puede ser almacenado como...