petroleo

1) Describa una locación (dimensiones, distribución, espacios)
Locación: Es el lugar donde se emplaza el equipo de perforación. Normalmente tiene 100 metros de largo por 60 u 80 metros de ancho.
Al hacer la locación se tiene en cuenta la dirección del viento, para que en el caso de surgencia de gas o petróleo éste no se desplace hacia los puntos calientes del equipo.

PARTES:
1) Pileta desucción.
2) Tanque de inyección.
3) Torre de perforación.
4) Motores principales del equipo.
5) Tanque de combustible.
6) Usinas.
7) Playa de tubulares (barras de sondeos, porta mechas) de 9 a 10 metros de largo.
8) Rampa para llevar los caños al pozo.
9) Cuadro de maniobras (es el alma del equipo) contiene: tambores donde se arrolla el cable de perforación, embrague, freno, caja develocidad.
10) B.O.P
11) Comando de la B.O.P. Se acciona en forma hidráulica. Está a 10 ò metros del pozo.
12) Oficina del encargado de equipos y traylers .

Para una buena locación primero hay que informar la asignación en forma inequívoca y usando los medios habituales. Recibir la información con suficiente antelación para la ejecución de la tarea. Obtener planos de caminos e instalaciones parafacilitar la ubicación del pozo y definición de la ruta de traslado.
También se tiene que tener en cuenta para una buena locación, el buen estado de los caminos, la dimensión de la misma, y tener bien en claro quién va a realizar cada tarea.
2) Enumere las partes de un equipo de perforación.

1) Torre de perforación y subestructura

2) Columna perforadora
Trepano
Porta mechas
Barras desondeo
Vástago

3) Cuadro de maniobras

4) Circuito de lodo:
Bombas de lodo
Tanques de inyección con accesorios
Circuito de superficies

5) Elementos auxiliares
B.O.P (válvula preventora de surgencias) con comando
Usinas
Depósitos (gasoil, agua, material de inyección, etc.)
Traylers (oficinas, viviendas)




3) Personal que compone una cuadrilla de turno
Peón de boca de pozo.Maquinista (maneja el cuadro de maniobra)
Enganchador.
Inyeccionista.
Encargado de turno o encargado del equipo.


4) ¿Qué parámetros debe controlar el maquinista?

Soportar el peso de la sarta de perforación, posiblemente varios cientos de toneladas.
Llevar hacia adentro y hacia afuera, según el caso, la sarta de perforación.
Mantener el peso aplicado sobre la broca durante laperforación.
comando a control remoto de la BOP este se encuentra al lado del cuadro de maniobras para ser operado por el maquinista.

5) Describa la columna perforadora y explique la utilidad de cada elemento.

Se denomina columna perforadora al conjunto de los elementos que se van bajando a pozo durante la perforación, es decir el trépano, las barras que se van empalmando y el vástago. Los tubos que sevan agregando son de dos clases distintas, unos más pesados y robustos, denominados portamechas, de los que se colocan unos pocos en la parte inferior, conectados al trepano o mecha y otros más livianos, llamas barras de sondeo, o barras de perforación, que son los que se agregan a medida que avanza el trepano.
El conjunto de estos elementos, trepano, portamechas, barras de sondeo, y vástago,forman una columna que, con el agregado de las barras, llegara a la profundidad deseada a medida que avanza la perforación. Es lo que se denomina columna de perforación cuyas funciones principales son: permitir que el trepano avance en profundidad al ir agregando barras enroscando unas a otras, imprimir el sentido de rotación al mismo a través de un vástago en su superficie, de sección cuadrada,brindarle peso al trepano a través de los portamechas, permitir que por el interior hueco de la columna circule un fluido que levantara los restos e terreno al retornar a superficie.
Existe una enorme gama de diferentes tipos de trépanos que se adaptan prácticamente a todas las diferentes condiciones de terreno y de trabajo y con un mínimo desgastes, de manera que es cada vez más frecuente...