petroquimica

Páginas: 6 (1353 palabras) Publicado: 25 de febrero de 2015
HORNOS
Definiremos primeramente un horno como un espacio encerrado en el que se produce calor mediante la oxidación química de un combustible. Uno de los requisitos de un horno es que debe completar el encendido del quemador para obtener la reacción de combustión que se desea. Es esencial que se tomen en consideración al horno y al quemador en combinación para proporcionar los cuatro elementosde una buena combustión:
• Intima mezcla del combustible y el oxidante (aire).
• Admisión de cantidades suficientes de oxidantes para quemar por completo el combustible.
• Una temperatura suficiente para encender la mezcla combustible-aire y completar su combustión.
• El tiempo necesario de residencia para que la combustión sea completa.























LACOMBUSTIÓN
Se puede definir la Combustión como una reacción química según la cual un elemento se combina con oxígeno desprendiendo apreciable cantidad de calor. Para que exista combustión es necesario que exista un elemento que queme (combustible) y el oxígeno (carburante).Los combustibles utilizados contienen dos elementos que poseen la propiedad de unirse exotérmicamente al oxígeno: el carbono y elhidrógeno, generalmente combinados entre sí (como hidrocarburos).Algunos combustibles arden más fácilmente que otros y en general esto depende de cuan fácil sea ponerlos en contacto con el oxígeno del aire.














PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN:
Los principales productos de combustión:
• Dióxido de azufre (SO2)
• Dióxido de carbono (CO2)
• Monóxido de carbono (CO)
• Óxido denitrógeno (NO2, NO3, etc. en general NOx)
• Partículas







ALTO HORNO

Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los minerales de hierro y la transformación química en un metal rico en hierro llamado arrabio. Está constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de diámetro; sucapacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias.





PARTES DE UN ALTO HORNO

• La cuba: Tiene forma troncocónica y constituye la parte superior del alto horno; por la zona más estrecha y alta de la cuba (llamada tragante) se introduce la carga. La carga la componen...

- El mineral de hierro: magnetita, limonita, siderita o hematite.

- Combustible: quegeneralmente es carbón de coque. El carbón de coque, además de actúar como combustible provoca la reducción del mineral de hierro, es decir, provoca que el metal hierro se separe del oxígeno.
El carbono, en su forma industrial de coque, se mezcla con el mineral, con cuyo oxígeno se combina, transformándose, primero en monóxido de carbono (CO) y luego en dióxido carbónico (CO2).

- Fundente: Puede serpiedra caliza o arcilla. El fundente se combina químicamente con la ganga para formar escoria, que queda flotando sobre el hierro líquido, por lo que se puede separar. Además ayuda a disminuir el punto de fusión de la mezcla.
El mineral de hierro, el carbón de coque y los materiales fundentes se mezclan y se tratan previamente, antes de introducirlos en el alto horno. El resultado es un materialporoso llamado sínter. Las proporciones del sínter son:


1. Mineral de hierro.........2 Toneladas.
2. Carbón de coque..........1 Tonelada.
3. Fundente........................½ Tonelada

Se introducen por la parte más alta de la cuba. La mezcla arde con la ayuda de una inyección de aire caliente (oxígeno), de forma que, a medida que baja, su temperatura aumenta hasta que llega al etalaje.• Etalaje: Está separada de la cuba por la zona más ancha de esta última parte, llamada vientre. El volumen del etalaje es mucho menor que el de la cuba. La temperatura de la carga es muy alta (1500 ºC) y es aquí donde el mineral de hierro comienza a transformarse en hierro. La parte final del etalaje es más estrecha.

• Crisol: Bajo el etalaje se encuentra el crisol, donde se va depositando...
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