ph a valvulas

PROCEDIMIENTO PARA
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS A
TUBERÍAS NUEVAS SUJETAS A PRESIÓN
Este procedimiento presenta los pasos a seguir para la prueba hidrostática de TUBERIAS NUEVAS SUJETAS A PRESION, con el fin de garantizar la correcta ejecución de estas actividades dentro del proceso de certificación. Está realizado para suministrar un métodoconsistente y uniforme para la evaluación de dichos procedimientos.

1.0 OBJETIVO
Establecer los lineamientos mínimos necesarios para realizar Pruebas Hidrostáticas a tuberías nuevas sujetas a presión.


2.0 ALCANCE
Este procedimiento aplica para tuberías nuevas diseñadas y fabricadas de acuerdo al código ASME B31 SECCION VIII División I, que operaran a una temperatura menor a 100 °C, antes de serpuestas en operación cuando son nuevos.


3.0 MARCO NORMATIVO
Este procedimiento se basa en el código ASME B31 SECCION V, ASME B31 SECCION VIII División I, SNT-TC-1A y NRF-150-PEMEX-2011


4.0 DEFINICIONES
A continuación se definen los términos asociados con este procedimiento.

4.1 CALIDAD: Todos los detalles y características de un producto o servicio que tiene la capacidad desatisfacer necesidades definidas.

4.2 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD: Todas aquellas acciones sistemáticas y planificadas necesarias para suministrar suficiente confianza en el producto o servicio satisfaga los requerimientos de calidad.

4.3 NORMA: Un documento, establecido por consenso y aprobado por un grupo reconocido, que brinda, para el uso cotidiano y repetitivo, reglas, guías, ocaracterísticas para las distintas tareas o sus resultados, buscando el logro de la condición optima en un contexto dado.

4.4 PROCEDIMIENTO: Documento que describe de manera secuencial lo que debe ser realizado y por quien.

4.5 APROBACION: Término que indica que el producto, servicio o documento cumple con los requerimientos especificados.
4.6 REVISION: Una evaluación independiente realizada por unindividuo o grupo competente en el área de consideración.

4.7 PRESION DE DISEÑO: Es la presión con la que se diseña una tubería y de ella resulta el espesor de pared mínimo permisible a las condiciones de operación.

4.8 PRESION DE PRUEBAS: Es la presión a la cual se debe someter el recipiente con la finalidad de poder descubrir algún defecto en la construcción o fugas.

4.9 DISCONTINUIDAD:Interrupción en la estructura física normal de un material.

4.10 DEFECTO: aquella discontinuidad o discontinuidades que al ser evaluadas contra un código, norma o especificación y/o contrato rebasa los limites de aceptación.

4.11 INDICACION: Manifestación durante la aplicación de un método de END pueden ser FALSAS O VERDADERAS, FALSAS Son las que se generan por una mala aplicación del ENDVERDADERAS: cuando proceden de una discontinuidad.

4.12 SENSIBILIDAD: Es la capacidad que tiene un método de END de detectar la discontinuidad más pequeña.

4.13 HERMETCIDAD: Es la capacidad que tiene un equipo o sistema de contener un fluido

4.14 PURGAR: Evacuar el aire contenido en un sistema a probar por medio de válvulas colocadas en los puntos más altos del sistema.

4.15 FUGA:Discontinuidad que atraviesa la pared del material.

4.16 PERDIDA: Flujo de fluido que pasa por una fuga.


5.0 RESPONSABILIDADES
5.1 Es responsabilidad del Inspector Nivel II END que las pruebas Hidrostáticas se realicen de acuerdo con este procedimiento.

5.2 Es responsabilidad del Inspector Nivel II END calificar y certificar, documentar adecuadamente incluyendo tomar la decisión paraaceptación o rechazo.

5.3 Es responsabilidad del jefe de control de calidad revisar y actualizar este documento una vez al año, por lo que el usuario deberá obtener para su aplicación, invariablemente la última revisión.

5.4 Es responsabilidad de la empresa encargada de la realización de la prueba el proporcionar el procedimiento de la misma institución o persona que la represente y que sea...