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Páginas: 6 (1320 palabras)
Publicado: 14 de octubre de 2010
GUÍA DE LABORATORIO PARA EVALUACIÓN DE DIFERENTES AZUCARES SIMPLES: SACAROSA. LACTOSA Y GLUCOSA PARA LA OBTENCION DE β-CAROTENO.
Es importante analizar parámetros de velocidades de crecimiento y cantidad de producto obtenido según sea la afinidad que presenta el microorganismo por el sustrato (Glucosa, lactosa y sacarosa), con la finalidad de establecer condiciones optimas de cultivo ydiseño del birreactor para la producción a escala industrial del β-caroteno.
INTRODUCCIÓN.
El β-caroteno es un pigmento amarillo-naranja que encuentran comúnmente en tejidos de plantas y animales. El pigmento pertenece al grupo de carotenoides y podría ser producido por numerosos microorganismos tales como Sphingomonas sp. (Bacterias), Dunaliella bardawil (algas),Blakeslea trispora (hongos) yRhodotorula spp. (Levadura). El β -caroteno comúnmente se usa como aditivo en los alimentos, productos cosméticos debido a su color naranja y/o rojo; en productos farmacéuticos, como beneficio contra el cáncer y las actividades antioxidantes (Malisorm et al, 2008).
La Rhodotorula glutinis es uno de los microorganismos que producen β-caroteno, que ha sido ampliamente estudiado por tener un granpotencial para la producción industrial, ya que ofrece ventajas sobre otros en términos de tasa de crecimiento elevada y la utilización de sustratos de bajo costo. Puede crecer en varias materias primas agrícolas de bajo costo como el jugo de la caña de azúcar, el extracto de la turba, suero de leche, mosto de uva, la melaza de remolacha, hidrolizado de harina de residuos de frijol mungo, soja yextractos de harina de maíz y azúcar de melaza de caña (Malisorm et al, 2008).
Se ha empleado una fermentación discontinua (en ) que puede ser considerada como un . A tiempo cero T=0, la solución esterilizada de nutrientes se inocula con microorganismos y se permite que se lleve a cabo la incubación en condiciones óptimas de fermentación. A lo largo de la fermentación no se adiciona nada. Lacomposición del medio de cultivo, la concentración de la biomasa, y la concentración de metabolitos cambia generalmente en forma continua como resultado del metabolismo de las células. Después de la inoculación de una solución nutritiva estéril con microorganismos y su cultivo en condiciones fisiológicas se observan cuatro fases típicas de crecimiento: fase de latencia, fase logarítmica, faseestacionaria y fase de muerte (Crueger W, 1989). Las condiciones óptimas en los fermentadores fueron a 30ºC, con un pH 7 y sin agitación. La velocidad de crecimiento es de considerable importancia industrial, teniendo en cuenta que un organismo necesita energía adicional para degradar substratos con cadenas largas, la velocidad especifica de crecimiento para substratos sencillos es mayor que paramoléculas de cadenas largas, por ello este estudio tiene en cuenta fuente de carbono sencilla como lo es la glucosa, sacarosa y la maltosa en fermentadores separados con cada una de ellas, para observar la que mayor obtención de carotenoides produce.
MATERIALES Y MÉTODOS.
1. Operación de biorreactores a escala de laboratorio.
Los reactores se ubicaran en el laboratorio de Microbiología de laUniversidad de Nariño. Todas las fermentaciones batch se harán en erlenmeyer con una capacidad de 300mL, con un volumen de trabajo de 200mL, operando a una temperatura de 30°C, sin control de pH, se realizaran 3 tratamientos cada uno por duplicado.
[pic][pic][pic]
Reactor1: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con glucosa y tendrá un corcho con un desprendimiento demanguera para toma de muestras.
Reactor2: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con sacarosa y tendrá un corcho con un desprendimiento de manguera para toma de muestras.
Reactor3: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con lactosa y tendrá un corcho con un desprendimiento de manguera para toma de muestras.
Se tomaran muestras en el tiempos cero y para el...
Es importante analizar parámetros de velocidades de crecimiento y cantidad de producto obtenido según sea la afinidad que presenta el microorganismo por el sustrato (Glucosa, lactosa y sacarosa), con la finalidad de establecer condiciones optimas de cultivo ydiseño del birreactor para la producción a escala industrial del β-caroteno.
INTRODUCCIÓN.
El β-caroteno es un pigmento amarillo-naranja que encuentran comúnmente en tejidos de plantas y animales. El pigmento pertenece al grupo de carotenoides y podría ser producido por numerosos microorganismos tales como Sphingomonas sp. (Bacterias), Dunaliella bardawil (algas),Blakeslea trispora (hongos) yRhodotorula spp. (Levadura). El β -caroteno comúnmente se usa como aditivo en los alimentos, productos cosméticos debido a su color naranja y/o rojo; en productos farmacéuticos, como beneficio contra el cáncer y las actividades antioxidantes (Malisorm et al, 2008).
La Rhodotorula glutinis es uno de los microorganismos que producen β-caroteno, que ha sido ampliamente estudiado por tener un granpotencial para la producción industrial, ya que ofrece ventajas sobre otros en términos de tasa de crecimiento elevada y la utilización de sustratos de bajo costo. Puede crecer en varias materias primas agrícolas de bajo costo como el jugo de la caña de azúcar, el extracto de la turba, suero de leche, mosto de uva, la melaza de remolacha, hidrolizado de harina de residuos de frijol mungo, soja yextractos de harina de maíz y azúcar de melaza de caña (Malisorm et al, 2008).
Se ha empleado una fermentación discontinua (en ) que puede ser considerada como un . A tiempo cero T=0, la solución esterilizada de nutrientes se inocula con microorganismos y se permite que se lleve a cabo la incubación en condiciones óptimas de fermentación. A lo largo de la fermentación no se adiciona nada. Lacomposición del medio de cultivo, la concentración de la biomasa, y la concentración de metabolitos cambia generalmente en forma continua como resultado del metabolismo de las células. Después de la inoculación de una solución nutritiva estéril con microorganismos y su cultivo en condiciones fisiológicas se observan cuatro fases típicas de crecimiento: fase de latencia, fase logarítmica, faseestacionaria y fase de muerte (Crueger W, 1989). Las condiciones óptimas en los fermentadores fueron a 30ºC, con un pH 7 y sin agitación. La velocidad de crecimiento es de considerable importancia industrial, teniendo en cuenta que un organismo necesita energía adicional para degradar substratos con cadenas largas, la velocidad especifica de crecimiento para substratos sencillos es mayor que paramoléculas de cadenas largas, por ello este estudio tiene en cuenta fuente de carbono sencilla como lo es la glucosa, sacarosa y la maltosa en fermentadores separados con cada una de ellas, para observar la que mayor obtención de carotenoides produce.
MATERIALES Y MÉTODOS.
1. Operación de biorreactores a escala de laboratorio.
Los reactores se ubicaran en el laboratorio de Microbiología de laUniversidad de Nariño. Todas las fermentaciones batch se harán en erlenmeyer con una capacidad de 300mL, con un volumen de trabajo de 200mL, operando a una temperatura de 30°C, sin control de pH, se realizaran 3 tratamientos cada uno por duplicado.
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Reactor1: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con glucosa y tendrá un corcho con un desprendimiento demanguera para toma de muestras.
Reactor2: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con sacarosa y tendrá un corcho con un desprendimiento de manguera para toma de muestras.
Reactor3: Este contendrá 200ml de medio de cultivo enriquecido con lactosa y tendrá un corcho con un desprendimiento de manguera para toma de muestras.
Se tomaran muestras en el tiempos cero y para el...
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