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Tabla 9-1
MATERIALES DE IMPRESIÓN ELASTOMÉRICOS
El término «elastómeros» hace referencia a un grupo de materiales gomosos que presentan entrecruzamientos química o físicamente. Pueden ser estirados con facilidad y recuperan con rapidez sus dimensiones originales cuando desaparece la presión.
Químicamente, se distinguen cuatro tipo de elastómeros utilizados como materiales de impresión:polisulfwv, silicona de condensación, sttiama de adición y poliéier.
cada uno de ellos se subdivide en cuatro tipos de viscosidad, incluyendo ligera, media, pesada y masilla, la viscosidad es una propiedad del material que controla sus características de fluidez.
Características
Estos materiales se introducen en la boca como pastas viscosas con propiedades de flujo cuidadosamente ajustadas. Lareacción de fraguado las conviene en sólidos vis- coelásticos.
El tiempo de trabajo, que comienza al empezar la mezcla y termina justo antes de que aparezcan las propiedades elásticas, debe ser mayor que el tiempo necesario para mezclar, rellenar la jeringa o la cubeta, inyectar el material en los dientes preparados y asentar la cubeta. El tiempo de fraguado puede describirse como el tiempo quetranscurre desde el comienzo de la mezcla hasta que el proceso de fraguado haya avanzadolo suficiente para que la impresión pueda ser retirada de la boca con un mínimo de distorsión.
Propiedades viscoelásticas
El material de impresión ideal debe reproducir adecuadamente las estructuras orales, debe ser retirado de la boca sin distorsión y mantenerse dimensionalmente estable en el laboratorio trasvaciar un producto de yeso en la impresión.
La viscoelasticidad describe la dependencia de la respuesta de un material de impresión de la velocidad a la que se relira (tasa de deformación). El comportamiento vis- coelástico se encuentra entre el de un sólido elástico y el de un líquido viscoso,
No debe utilizarse una acción de tirar ni hacer bascular la impresión para retirarla, sino sacarla de laboca con un movimiento rápido en una dirección lo más paralela posible al eje axial de los dientes. Sin embargo, sí podría ser necesario al principio un ligero movimiento de tirar para vencer el sellado entre el material de impresión y los tejidos duros y blandos.
materiales de alta viscosidad con un mínimo esfuerzo. Se dispone ya de poliéteres y siliconas de adición de diferentes densidades coneste sistema de dispensación.
Cubetas de impresión
Se recomienda el uso de una cubeta individual para reducir la cantidad de material utilizado en la toma de impresiones.
No es crucial usar cubetas individuales para los poliéteres y las siliconas de adición porque estos materiales son más rígidos y presentan una menor contracción de polimerización que el polisulfuro.
Pasos necesarios parala toma de impresiones
Cada material se presenta en distintas consistencias:
1) ligera, utilizada con una jeringa y colocada directamente sobre los tejidos duros y blandos.
2) pesada, colocada en la cubeta para retener el material ligero y
3) masilla, útil para materiales que tienen una contracción de polimerización significativa.
Se conoce como técnica de la mezcla múltiple al método queutiliza los materiales de jeringa y cubeta porque se necesitan dos mezclas separadas con dos losetas y espátulas diferentes.
La técnica de impresión doble con masilla y ligera se desarrolló inicialmente para las siliconas de condensación con el objetivo de minimizar el efecto de la contracción de polimerización en los cambios dimensionales.
Los fabricantes de siliconas de adición fabricantambién materiales tipo masilla para esta técnica. Se pueden utilizar dos técnicas: en dos pasos o en uno. En la primera de ellas, se coloca una capa gruesa de masilla en una cubeta estándar y se toma una impresión preliminar. lx> que se obtiene es, en esencia, una cubeta individual formada por la silicona pesada. El espacio para el materia! ligero en esta técnica se consigue cortando parte de...