Picking

ALISTAMIENTO DE PEDIDOS
El alistamiento de pedidos (Picking) consiste en el proceso de preparación de los
pedidos del cliente, este comienza con el ingreso de una orden de compra y
termina cuando el pedido es ubicado en el muelle; es la orden la que genera la
salida de un producto de la bodega y el alistamiento corresponde al conjunto de
actividades que deben realizarse antes de enviarel pedido al cliente.

12.1 FASES Y CONSIDERACIONES
12.1.1 Listas De Picking
Cuando las órdenes de compra son recibidas deben traducirse en órdenes de
picking o listas de picking. Las listas contienen información acerca de la referencia
pedida, la cantidad, el cliente, el destino, la fecha y otros requerimientos
importantes como el nombre del operario que alisto la orden.

12.1.3Extracción
La extracción de las referencias puede verse afectada por la falta de información
de los operarios sobre la ubicación de las referencias en la estantería. El
desconocimiento de la ubicación de los productos por parte de los operarios
genera en ellos una actividad de búsqueda aleatoria en las estanterías, lo que
aumenta el tiempo de alistamiento de una orden.

12.1.4 Control SobreEl Inventario
En las bodegas debe ser posible conocer el estado del inventario, es decir, saber
la cantidad de SKU´s (Stock KeepingUnits) para determinar cuándo es necesario
reabastecer el inventario (punto de reorden) y de esta forma no interrumpir el
alistamiento. Además, es de vital importancia actualizar el inventario una vez se 106
extraiga producto de la bodega. Para ello puedeusarse códigos de barra,
radiofrecuencia y al mismo tiempo un WMS.

12.1.6 Distribución De La Bodega
Este factor puede influir sobre el alistamiento, ya que la ubicación de los productos
impacta sobre la eficiencia de los operarios; es por esto, que se habla de una
calcificación de los productos según la rotación (Clasificación ABC) y se menciona
que los productos que mas rotan deben estaren los puntos más asequibles de la
bodega o más cercanos a los muelles de despacho.

12.2 METODOLOGÍAS DE PICKING
Para realizar el alistamiento de las órdenes existen diferentes metodologías. En el
picking convencional un operario alista una orden a la vez, extrae de la estantería
la cantidad de una referencia que ha solicitado el cliente y repite esta operación
hasta completar la orden.El alistamiento por lote de órdenes significa que un
operario alista un conjunto de órdenes al mismo tiempo y selecciona la cantidad
de una referencia que completa ese lote de órdenes.















Introducción
El objetivo del siguiente trabajo será el contribuir al mejoramiento de la operación de distribución de la empresa TE Connectivity.
El objetivo de este proyectoserá el realizar una propuesta de mejoramiento para la sincronización de los procesos logísticos mediante la utilización del proceso de Cross docking.
Para el cumplimiento de este proyecto se plantearan diferentes objetivos los cuales en su conjunto ayudaran a mejorar el proceso Cross docking y a lograr una mejor sincronización en los procesos logísticos de la empresa.

El segundo objetivo pretendedocumentar los procesos del ciclo de pedido del
cliente y las actividades correspondientes para este objetivo son:
Elaborar los diagramas de flujo de los procesos correspondientes al ciclo de pedido del cliente,
Posteriormente se elaborará el diagrama de flujo correspondiente a las actividades de descargue y cargue en la plataforma ubicada en la ciudad de
Pereira.

: Simultáneamente a laactividad 1 se registrará el tiempo de los procesos diagramados en la actividad anterior. A partir de los datos capturados se elaboraran gráficos y tablas que permitan identificar las actividades que consumen el mayor tiempo de la operación y de esta forma identificar los puntos claves que debe abordar la propuesta de mejoramiento
Generación de conclusiones sobre los procesos que conforman el...