Piernas Muertas

GRUPO DE INTEGRIDAD TECNICA
REPORTE INSPECCION GENERAL
13-GIT-57-FORMQ-057

EVALUO: FECHA: CONSECUTIVO: Henry Angarita 19-Mar-03 CUS-03-03-06 Rev 1 SISTEMA: TAG: REFERENCIA: Flowline IW-1X-10”-D-DA3B-001-DL-2 Integridad DOCUMENTOS DE REFERENCIA: Piping Class Foster Wheeler / P&ID / API 579. Fitness for Service ANTECEDENTES: La línea WD1 fue inicialmente diseñada para servicio de inyección deagua, bajo el código ASME B31.4 para condiciones de presión de 1440 PSI (a 100 F) y rango de temperaturas entre –20 F y 220 F. El material de construcción correspondió a tubería API 5L X52, con espesor nominal de 0.438” (11.2 mm). Hace alrededor de 4 años la línea fue dejada fuera de servicio. Se desea que la línea sea puesta nuevamente en operación bajo condiciones de menor presión, 450 PSI en elrango de –20 a 250 F, por lo que se requiere evaluar la integridad actual de la línea. Se diseño y desarrollo un plan de evaluación que incluyo la inspección visual intrusiva, la inspección radiográfica, la inspección por scan B y la inspección por scan C. Los puntos seleccionados para verificación y sus resultados se resumen a continuación RESULTADOS:
PUNTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 UBICACIÓNExtremo bridado 10”, llegada slug catcher Primeros 70 metros 10”, llegada slug catcher A 50 metros de extremo bridado 10” slug catcher Aguas arriba ESDV 1018 (10”) Aguas abajo ESDV 1018 (10”) Cuello de ganso CPF (10”) Cuello de ganso CPF (10”) A 200 mts hacia CPF de tie in PB 28 (10”) A 100 mts hacia CPF de tie in PB 28 (10”) línea 10” en caja tie in PB28 línea 10” en caja tie in PB28 Spool 8”well pad WD1 TÉCNICA INSPECCION Visual intrusiva Spot Scan B Scan C Scan B Scan B Scan B Scan B Scan C Scan C Radiografía Scan B/C Visual RESULTADOS Pitting profundidad 2.0 mm. Min espesor 0.307” (7.8 mm) Pitting profundidad 3.2 mm. Min espesor 0.315” (8.0 mm) Pitting profundidad 2.3 mm. Min espesor 0.350” (8.9 mm) Pitting profundidad 1.8 mm. Min espesor 0.342” (8.7 mm) Pitting profundidad 2.4 mm.Min espesor 0.327” (8.3 mm) Pitting profundidad 2.3 mm. Min espesor 0.350” (8.9 mm) Min espesor 0.413” (10.5 mm) Min espesor 0.394” (10.0 mm) Pitting profundidad 1.5 mm. Min espesor 0.386” (9.8 mm) Pitting profundidad 1.5 mm. Min espesor 0.342” ( 8.7 mm) Pitting profundidad 1.5 mm. Min espesor 0.342” ( 8.7 mm) Pitting profundidad 1.3 mm. Min espesor 0.354” (9.0 mm)

Se realizaron los cálculoscorrespondientes para verificar la factibilidad de utilizar la línea, bajo parámetros de diseño ASME B31.4 y/o ASME B31.8 y asumiendo presión 450 PSI, temperatura 250 F y tolerancia a la corrosión de 0.125”
13-GIT-57-FORMQ-057-Reporte Inspección general Rev.2, Enero, 2002 Este Formato es Actualizado por GIT-Grupo de Integridad Técnica

GRUPO DE INTEGRIDAD TECNICA
REPORTE INSPECCION GENERAL13-GIT-57-FORMQ-057

CODIGO ASME B31.4 ASME B31.8 ASME B31.8 ASME B31.8

FACTOR DISENO 0.72 0.72 0.60 0.50

CORROSION ALLOWANCE MIN 0.125” 0.125” 0.125” 0.125”

MIN ESPESOR REQUERIDO 0.189” (4.8 mm) 0.189” (4.8 mm) 0.202” (5.1 mm) 0.218” (5.5 mm)

OBSERVACIONES Espesor residual actual cumple Espesor residual actual cumple Espesor residual actual cumple Espesor residual actual cumple

Comola inspección fue realizada por spot y para garantizar que el espesor residual en el 100% de la línea sea superior al mínimo calculado por presión por código, mas una tolerancia a la corrosión, se requiere realizar una prueba hidrostática a una presión superior. Utilizando el software VCESAGE se modelo con los datos obtenidos en una de las áreas inspeccionadas y se corrió el modelo de predicción a1800 PSI, encontrando que si el daño es menor o similar (asumiendo P90 o P50) en toda la longitud de la tubería no se presentara “ leak” durante la prueba. Solo para un escenario bastante critico, asumiendo profundidades 3 veces mayores a las detectadas (asumiendo P10), se corre el riesgo de presentar “ leak” , durante la prueba. Si la línea supera la prueba hidrostática, nos garantizara que...