pieza con contrapuntos


INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL.

Prácticas de laboratorio en torno CNC.


Ingeniería industrial.

PRACTICA
LABORATORIO:
Ingeniería industrial LI2
7
NOMBRE DE LA PRACTICA:
Pieza con Contrapuntos

1
OBJETIVO.
I. El alumno aprenderá a programar los diferentes ciclos de torneado en el software Lathe Demo.
II. El alumno aprenderá a utilizar el software de diseño de dibujo en2D y 3D.
III. El alumno determinara la velocidad de corte, profundidad y avance necesario de acuerdo al material especificado en el plano de fabricación.
IV. Al alumno realizara la simulación las trayectorias de las herramientas de corte.
V. El alumno generara los códigos G y M.

2
INTRODUCCION.

El control numérico, aplicado a máquinas-herramientas y otros equipos, es versátil encuanto a que se puede utilizar para una amplia variedad de procesos y en componentes de características que varían considerablemente. Es flexible, porque mientras se puede emplear para altas cantidades de producción, es de gran valor en la producción de lotes pequeños y medianos de componentes, ya que casi se elimina la necesidad de montajes y accesorios que representan costos muy altos.

Lacomputadora es una herramienta poderosa en la preparación de programas para control numérico (CN), ya que estas son capaces de generar gráficas de la simulación efectuada en el programa, por tanto, resulta de gran valor para aprovechar todo el potencial de una máquina- herramienta. Estos controles reciben el nombre de computarizados, por ello sus siglas en inglés: CNC.

La aplicación del CNC a unamáquina-herramienta hace posible que las funciones usualmente realizadas por un operador en situaciones convencionales las realice el sistema de CNC. Estas funciones se pueden separar en dos grupos.
1. Función primaria: Es el desplazamiento de los carros porta herramienta de la máquina para mantener una relación entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo que resultará en la formageométrica deseada del componente con el grado de precisión que se busca.
2. Función secundaria: Las funciones de apoyo que son necesarias para la operación normal de la máquina. Ejemplos comunes de funciones secundarias son los siguientes:
a) Husillo, arrancar/parar/reversa.
b) Fluido de corte, encendido/apagado.
c) Velocidad del Husillo seleccionada.
d) Velocidad de avance deseada paracarros.
e) Dividir/girar mesa circular.
f) Cambiar herramientas de corte.

Las máquinas herramienta de control numérico cuentan con un panel de control. Este panel funciona como interface entre la máquina y el usuario, y a través de él se introduce el programa de control numérico. Este programa es un conjunto de instrucciones que son convertidas en órdenes (voltajes) que accionan mediantela tarjeta de control el movimiento de los carros. La secuencia del programa sigue una lógica que va de acuerdo a la operación que se desea realizar y a la herramienta de corte disponible para ello. El desplazamiento de la herramienta produce superficies maquinadas. El conjunto de superficies constituye la pieza maquinada. El control del proceso de maquinado se representa gráficamente en elsiguiente esquema (Figura 1):

De las anteriores afirmaciones podemos concluir que el control numérico es un lenguaje de manufactura. La estructura del lenguaje y su semántica se han definido de acuerdo a la generación tradicional de superficies maquinadas utilizando máquinas convencionales.

Lenguaje de programación

Los pasos a seguir para la programación en control numérico son similares aaquellos establecidos en la manufactura.
1. Entendimiento del dibujo de definición de pieza, el cual debe contener:
a) Información dimensional.
b) Tolerancias dimensionales y de forma permitidas.
c) Acabado superficial de la pieza.
d) Material de la pieza.


Del análisis de este dibujo el programador obtiene el conjunto de superficies que van a ser maquinadas, las dimensiones de la...