piezas mecanicas

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

CECYT #2 MIGUEL BERNARD

PROCESOS INDUSTRIALES




Tuberias
En grandes o pequeñas construcciones se está acostumbrado usar tuberías de gran extensión, las cuales trasportan líquidos como el agua u otras sustancias. La tuberías también son conocidas como cañerías, las cuales son conductos que transportan fluidos; en algunos casos las tuberías sonutilizadas para trasportar materiales como: el cemento, cereales, hormigón, documentos encapsulados, entre otros; en estos casos las tuberías son modificadas a este sistema.
Usos y aplicaciones de las tuberías
Las tuberías poseen distintitas aplicaciones y usos, los cuales son:
Uso doméstico
Agua/ Desagües
Gas
Calefacción
Uso Industrial
Energía
Petroquímica
Fabricación de las tuberías
Tuberíassin costuras, este tipo de tubería se realiza a partir de un lingote cilíndrico, el cual se calienta antes del proceso de la extrusión. Esta tubería se caracteriza por ser una de las mejores para la contención de la presión.
Tuberías con costura longitudinal, este tipo de tubería se forma de una lámina de chapa, la cual para darle forma se tiene que doblar entre sí, de esta manera se logra elcierre del cilindro. Posteriormente, son procesadas por dos rodillos que le dan diferentes formas y texturas.
Tuberías con soldadura helicoidal, en este caso la soldadura no llega a ser recta, es decir, esta recorre la tubería, dando la forma de una tubería roscada o en espiral).
Tuberías de acero inoxidable
Las tuberías principalmente se fabrican de acero inoxidable, el cual es una aleación dehierro con cromo. Poseen características como una excelente resistencia a la corrosión. Esta resistencia se debe al cromo, debido a que conserva una gran afinidad por el oxigeno, el cual funciona como una capa pasivadora.


Diagrama: fabricación del tubo sin costuras

Fabricacion del tubo con costura longitudinal

Fabricacion de la tubería con soldadura helicoidal

Aleaciones de aluminioEl aluminio y sus aleaciones ocupan desde hace más de 30 años un lugar destacado en la industria del transporte y la automoción, pues el material cuenta con características especiales de alta dureza, ligereza, resistencia mecánica y conductividad térmica, entre otras, indispensables para la creación de aeronaves, siendo esta, una de sus aplicaciones más importantes en la actualidad.
Lasaleaciones de aluminio son obtenidas a partir de la combinación de este metal con otros elementos (cobre, magnesio, zinc, silicio, manganeso, etc.) que mejoran sus propiedades mecánicas, pues al ser este un material maleable y dúctil, necesita mejorar su resistencia mecá-nica y en algunas aplicaciones optimizar aspectos como la dureza.
En la industria también son conocidas como aleaciones ligeras, debidoa que tiene una densidad mucho menor comparado con el acero (aproximadamente es la tercera parte de la densidad del acero).
Precisamente, la condición de ligereza que presentan las aleaciones de aluminio, ha conllevado a la industria a emplearlas en la construcción de aeronaves, propor-cionándole a estos vehículos un menor peso, hecho que da ventajas adicionales, tales como la reducción en elconsumo de carburantes y una disminución notable de los gases emitidos por los aviones y que causan graves daños a la atmósfera.
Tipos de Aleaciones
Existen más de 300 aleaciones de aluminio registradas y otras que en la actualidad están siendo desarrolladas para nuevas aplicaciones. Tal es el caso de la aleación aluminio y litio (AL-Li) que en los últimos años ha sido objeto de estudio y de lacual se ha descubierto, además de las propiedades de resistencia mecánica, una baja densidad de tan solo 2.55 g/cm3 (aleación 8090), mientras que el cobre (Cu), alcanza 8.93 g/ cm3; el Acero, 7.83 g/cm3 y el Titanio (Ti), 4.51 g/cm3. (Ver cuadro Aleaciones Ligeras de Aluminio y Litio (Al-Li)).
Las aleaciones de aluminio se clasifican en dos grupos, dependiendo del proceso de fabricación:...