Pintura En Polvo
Páginas: 11 (2615 palabras)
Publicado: 23 de junio de 2015
5. MARCO TEÓRICO
5.1. PINTURA EN POLVO
La pintura en polvo ha ido ganando gran popularidad y aceptación en el mercado de los recubrimientos industriales no sólo en Estados Unidos y Europa, sino también en la industria nacional y en países vecinos como Brasil y Chile. El éxito de esta pintura radica en sus excepcionales propiedades finales: dureza, resistencia a la corrosión, excelente acabado,fácil aplicación y aceptabilidad ambiental.
Siendo una de las alternativas más limpias y eficientes, la pintura en polvo es un tipo de revestimiento orgánico que se usa para cubrir y proteger todo tipo de materiales metálicos. Comparada con las pinturas liquidas, es la única que tiene componentes secos cien por ciento libres de solventes.
El éxito de los recubrimientos secos es cada vezmayor, desde sus primeros desarrollos, en la década de los 50 y especialmente a partir de los años 90 el uso de las pinturas sin solventes claramente es dominante, sobre todo por razones ambientales y ecológicas.
De hecho, la industria mundial desde hace décadas se preocupa por los efectos nocivos de los solventes y materiales peligrosos. Un claro ejemplo es el compromiso de Unión Europea firmado enseptiembre de 1993 para el buen uso del plomo, que establece la obligación de identificación para pinturas con compuestos de plomo y hace un llamado a utilizar compuestos orgánicos.
Según un análisis de la firma General Electric Plastics, empresa que dedica parte de su investigación al desarrollo de resinas ecológicas, al compararlo con el proceso estándar que emplea la pintura líquidaconvencional, el uso de pintura en polvo puede reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles –VOCs– en hasta un 98 por ciento y generar un ahorro global en pintura de más del 49 por ciento.
5.1.2. Compuestos
5.1.2.1. Resinas termo endurecibles: Material base de la pintura que adquiere endurecimiento a temperaturas elevadas. Son polímeros que le otorgan el brillo y las características básicas alos recubrimientos en polvo tales como: resistencia química, durabilidad al exterior, resistencia al calor y a la luz, dureza y flexibilidad, entre otras.
5.1.2.2. Endurecedores o agentes reticulantes: Compuestos que reaccionan con las resinas y permiten que la misma ‘cure’, es decir polimerice. El proceso de polimerización (1) o curado es el fenómeno químico-físico mediante el cual se forma ycompacta la película del recubrimiento sobre la pieza por la acción de la temperatura.
5.1.2.3. Pigmentos: Compuestos inertes que pueden ser orgánicos o inorgánicos, de fundamental importancia ya que son los que le dan el color a la pintura. Para el formulador es necesario utilizar pigmentos específicos y de tonos precisos para lograr el color final. Los pigmentos deben resistir las temperaturasde horneo a las que son sometidos (por regla general se sitúan entre 160°C y 200°C); si el uso de la pieza pintada será al exterior hay que considerar también que deben soportar los rayos ultravioletas. Estos pueden ser: inorgánicos (Dióxido de titanio, óxidos de hierro), Orgánicos (Ftalocianinas), Metálicos (aluminio), efectos metalizados (micas).
5.1.2.4. Las Cargas: Sustancias químicas inertesnormalmente inorgánicas que le otorgan características y propiedades especiales al producto para mejorar su aplicación y calidad. Su objetivo es proveer importantes propiedades mecánicas, como aumentar la resistencia al impacto, mejorar la dureza, reducir el efecto de degradación por efecto de los rayos ultravioleta sobre la película y aumentar la resistencia a la abrasión. Las cargasprincipalmente utilizadas son la barita (sulfato de bario) micronizada o precipitada, y el carbonato de calcio, también micronizado o precipitado y en algunos casos la dolomita (carbonato de calcio y magnesio).
5.1.2.5. Aditivos: Sustancias químicas orgánicas o inorgánicas que, añadidas en baja proporción, son capaces de modificar sustancialmente las propiedades del ligante que puede ser poliuretano...
5.1. PINTURA EN POLVO
La pintura en polvo ha ido ganando gran popularidad y aceptación en el mercado de los recubrimientos industriales no sólo en Estados Unidos y Europa, sino también en la industria nacional y en países vecinos como Brasil y Chile. El éxito de esta pintura radica en sus excepcionales propiedades finales: dureza, resistencia a la corrosión, excelente acabado,fácil aplicación y aceptabilidad ambiental.
Siendo una de las alternativas más limpias y eficientes, la pintura en polvo es un tipo de revestimiento orgánico que se usa para cubrir y proteger todo tipo de materiales metálicos. Comparada con las pinturas liquidas, es la única que tiene componentes secos cien por ciento libres de solventes.
El éxito de los recubrimientos secos es cada vezmayor, desde sus primeros desarrollos, en la década de los 50 y especialmente a partir de los años 90 el uso de las pinturas sin solventes claramente es dominante, sobre todo por razones ambientales y ecológicas.
De hecho, la industria mundial desde hace décadas se preocupa por los efectos nocivos de los solventes y materiales peligrosos. Un claro ejemplo es el compromiso de Unión Europea firmado enseptiembre de 1993 para el buen uso del plomo, que establece la obligación de identificación para pinturas con compuestos de plomo y hace un llamado a utilizar compuestos orgánicos.
Según un análisis de la firma General Electric Plastics, empresa que dedica parte de su investigación al desarrollo de resinas ecológicas, al compararlo con el proceso estándar que emplea la pintura líquidaconvencional, el uso de pintura en polvo puede reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles –VOCs– en hasta un 98 por ciento y generar un ahorro global en pintura de más del 49 por ciento.
5.1.2. Compuestos
5.1.2.1. Resinas termo endurecibles: Material base de la pintura que adquiere endurecimiento a temperaturas elevadas. Son polímeros que le otorgan el brillo y las características básicas alos recubrimientos en polvo tales como: resistencia química, durabilidad al exterior, resistencia al calor y a la luz, dureza y flexibilidad, entre otras.
5.1.2.2. Endurecedores o agentes reticulantes: Compuestos que reaccionan con las resinas y permiten que la misma ‘cure’, es decir polimerice. El proceso de polimerización (1) o curado es el fenómeno químico-físico mediante el cual se forma ycompacta la película del recubrimiento sobre la pieza por la acción de la temperatura.
5.1.2.3. Pigmentos: Compuestos inertes que pueden ser orgánicos o inorgánicos, de fundamental importancia ya que son los que le dan el color a la pintura. Para el formulador es necesario utilizar pigmentos específicos y de tonos precisos para lograr el color final. Los pigmentos deben resistir las temperaturasde horneo a las que son sometidos (por regla general se sitúan entre 160°C y 200°C); si el uso de la pieza pintada será al exterior hay que considerar también que deben soportar los rayos ultravioletas. Estos pueden ser: inorgánicos (Dióxido de titanio, óxidos de hierro), Orgánicos (Ftalocianinas), Metálicos (aluminio), efectos metalizados (micas).
5.1.2.4. Las Cargas: Sustancias químicas inertesnormalmente inorgánicas que le otorgan características y propiedades especiales al producto para mejorar su aplicación y calidad. Su objetivo es proveer importantes propiedades mecánicas, como aumentar la resistencia al impacto, mejorar la dureza, reducir el efecto de degradación por efecto de los rayos ultravioleta sobre la película y aumentar la resistencia a la abrasión. Las cargasprincipalmente utilizadas son la barita (sulfato de bario) micronizada o precipitada, y el carbonato de calcio, también micronizado o precipitado y en algunos casos la dolomita (carbonato de calcio y magnesio).
5.1.2.5. Aditivos: Sustancias químicas orgánicas o inorgánicas que, añadidas en baja proporción, son capaces de modificar sustancialmente las propiedades del ligante que puede ser poliuretano...
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