placa colaborante
PLACA COLABORANTE
INSTADECK
ISO 9001:2000
Certified Number: 69142
ISO 14001:2004
Certified Number: 40128
OHSAS 18001:1999
Certified Number: 40114
Calidad estructural
Certificaciones y homologaciones
La placa colaborante INSTADECK es
producida por INSTAPANEL S.A (Chile),
empresa que cuenta con las Certificaciones
ISO 9001 (2000); ISO 14001 (2004) y OHSAS(1999).
Las placas colaborantes INSTADECK están homologadas en base a ensayos realizados en el Centro
de Investigación, Desarrollo e Innovación de
Estructuras y Materiales - IDIEM - de la Universidad
de Chile, y sus tablas de cargas y apuntalamiento
se basan en esas pruebas y en verificaciones efectuadas conforme lo disponen las normas de SDI
(Steel Deck Institute) y el ASTM.
Todos éstosprocedimientos permiten garantizar a
los profesionales su calidad estructural dando el
imprescindible respaldo a la labor de especificación.
Para su uso en Argentina las placas colaborantes
INSTADECK cuentan con la certificación IRAM-INTI
por el cumplimiento de la Norma IRAM-IAS
U-500241 conforme la resolución Nº 404/99, de
cumplimiento obligatorio, de la Secretaría de
Industria, Comercio y PyMEde la Nación.
Introducción
Placa constituida por una lámina de acero estructural según ASTM A-653, Gr. 37 y galvanizada
G-90 de espesores 0,8, 1,0 y 1,2 mm. La Placa
está constituida por 3 nervios en forma de trapecios
rigidizantes de grandes condiciones resistentes. Se
fabrican en largos contínuos, hasta 12.50 m.
Tabla Nº1
Longitud máxima sin apuntalamiento (m)
Espesor
Placa
Cal.22
(0.8mm)
Condición Altura de hormigón sobre las crestas de la Placa colaborante
de apoyo
5
6
8
10
12
Simple
2.09
2.00
1.87
1.75
1.66
Doble
2.77
2.67
2.50
2.36
2.24
Triple
2.85
2.74
2.56
2.41
2.29
Cal. 20
Producción bajo pedido para grandes obras.
(1.0mm)
Cal. 18
Placa INSTADECK
Ancho real y útil Largo mínimo(mm)
(mm)
950
1500
(1.2mm)
Largo máximo
(mm)
12500
El diseño geométrico de la Placa Colaborante
INSTADECK permite alcanzar mayores luces sin
apuntalamiento (verificar para cada aplicación,
según se detalla en el Punto 1) y conseguir mayor
capacidad de carga. Su altura de nervio de 2,5”
(63,5 mm) incrementa las propiedades resistentes
efectivas, calculadas según losestándares del Steel
Deck Institute:
SECCIÓN TRANSVERSAL
63,5mm
Avance útil = 950mm. nominal
Solicitar las tablas correspondientes.
Simple
2.89
2.77
2.57
2.41
2.28
Doble
3.72
3.59
3.36
3.17
3.01
Triple
3.83
3.71
3.47
3.27
3.11
Notas a la Tabla Nº1:
1. Las longitudes anteriores están determinadas de acuerdo
a la especificación del SDI (SteelDeck Institute-1991) para
resistir el peso de la placa, del hormigón fresco y una
carga de construcción distribuida de 100 kg/m2 ó puntual
de 200 kg al centro, considerándose como limitantes un
esfuerzo de trabajo de 1560 kg/cm2 o una deflexión
máxima de L/180 ó 3/4" (19 mm).
2. Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo serán
válidos si la lámina ha sido correctamente fijada a lasvigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para no
sobrepasar los límites definidos.
3. La separación entre apoyos se considera entre ejes.
2. Control de deformaciones
y condiciones de servicio
Para minimizar la percepción de deformaciones
bajo cargas de servicio, se debe acotar la relación
entre las distancias de apoyo y el espesor total del
sistema, según la siguiente tabla:Tabla Nº2
Control de deformaciones y condiciones de servicio
Procedimiento de cálculo
Espesor total
Distancia máxima entre apoyos (m)
Como plataforma de trabajo, y antes del frague, la
placa soporta el peso del hormigón fresco y el del
personal y elementos de trabajo, por lo que durante
la etapa constructiva debe verificarse la necesidad
de colocar apuntalamiento temporal,...
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