Plan De Control De Calidad Empresa Tecmasur.

INDICE

1.1 Plan de control de calidad en la recepción de materiales.

1.2.1 Verificación de los productos adquiridos.
1.2.2 Recepción de materiales.
1.2.3 Parámetros de la calidad.
1.2.4 fichas técnicas de los materiales.
1.2.5 Inspección y ensayo de materiales.
1.2.6 Registro de resultados de ensayos.
1.2.7 Plan deaceptación de muestreo.

1.2 Plan de control de calidad en la producción.

1.3.8 Control en el proceso productivo.
1.3.9 Puntos de inspección arnés de cocinas.
1.3.10 Puntos de inspección arnés control eléctrico gabinete RI-585.
1.3.11 Control de los equipos de inspección, medida y ensayo.
1.3.12 cartas de pre-control.

1.3 Plan decontrol de calidad en el producto terminado.

1.4.13 Planes de muestreo para las inspecciones lote por lote, tabulados según nivel de calidad aceptable ISO 2859-1, UNE 66020-1, MIL STD 105 E
1.4.14 Plan de aceptación por muestreo.
1.4.15 Plan de aceptación por muestreo.
1.4.16 Nivel de calidad aceptable.
1.4.17 Defecto, no conformidad.1.4.18 Importancia de los defectos.
1.4.19 Tipología de las variables a medir.
1.4.20 Tablas (planes de muestreo).
1.4.21 Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos.

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD EN LA RECEPCION DE MATERIALES

VERIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS ADQUIRIDOS

El control de recepción de materiales consiste en verificar que los productos oservicios adquiridos tienen la calidad deseada, y cumplen las especificaciones.
La verificación del producto, servicio o proceso hay que considerarla como una parte integrante del control de producción, pudiendo encontrar tres tipos:

* Inspección y ensayos de entrada de materiales.
* Inspección durante el proceso.
* En los productos acabados.

RECEPCION DE MATERIALES

Implantarel sistema de calidad en la recepción de materiales es definir la estructura organizativa, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios que permitan cumplir con los siguientes objetivos:

1) prevenir riesgos;
2) detectar desviaciones;
3) corregir fallas;
4) mejorar eficiencia y
5) reducir costos.

Es indispensable contar con un Manual de Calidad quepresente de manera formal, sintética y sistemática los principios generales que deben orientar la administración (gerencia y operación) de los laboratorios oficiales de control de calidad para garantizar la calidad e integridad de los resultados de los análisis, así como la confiabilidad asociada.

PARAMETROS DE LA CALIDAD

Calidad de conformidad: Es el grado de fidelidad con el que es reproducidoun producto o servicio respecto a su diseño.
Calidad de uso: el producto ha de ser fácil de usar, seguro, fiable, etc.
El cliente es el nuevo objetivo: las nuevas teorías sitúan al cliente como parte activa de la calificación de la calidad de un producto, intentando crear un estándar en base al punto subjetivo de un cliente. La calidad de un producto no se va a determinar solamente porparámetros puramente objetivos sino incluyendo las opiniones de un cliente que usa determinado producto o servicio.

FICHAS TÉCNICAS DE LOS MATERIALES

Nuestra empresa verifica de una forma muy sencilla los productos defectuosos, realizando Inspecciones y ensayo de materiales, en la cual debe constar la documentación que respalde las características de los materiales a inspeccionar, verificandomediante (FICHAS TECNICAS) Ver grafico No 1, estas fichas mencionadas son entregadas a nuestra empresa con los códigos, descripción y contratipos de cada material ingresado, con el objetivo de inspeccionar el material de posibles defectos según los estándares de conformidad.
Grafico No1

INSPECCION Y ENSAYO DE MATERIALES

Se realizan pruebas de ensayo a la materia prima que se recibe por parte...