plan de mantenimiento

Plan de Mantenimiento.
Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se genera una división de la planta productiva en tres grupos:
Producción: Todos los equipos que intervienen directamente en la producción ya sean mecánicos, eléctricos, neumáticos, electrónicos, etc.
Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire, etc. que nointervienen directamente en la planta productiva pero que son necesarios para la producción.
Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalaciones eléctricas, red de drenaje, agua, estructuras como oficinas, bodegas, almacenes, etc. las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.
El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo desglosaremosen tres campos de acción
1. Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por equipo o máquina.
2. El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan los trabajos.
3. La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.
1. Plan de Mantenimiento. Formatos
Para generar el formato "Plan demantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos:
1. Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos ó sistemas involucrados.
2. N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja por máquina ó equipo.
3. Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
4. Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
5. Frecuencia. Con que frecuencia serealizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc.
6. Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos mensuales.
7. Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades o reprogramaciones.
8. Elaboró. Nombre del operador.
9. Vo. Bo. Nombre del encargado.
Ejemplo de un formato

2. Calendario de actividades
Una vez definidoel formato se procede a generar el calendario anual de actividades, aquí se definen los trabajos según su frecuencia y el tiempo en que se realizarán.
Ejemplo del calendario
Producción
Frecuencia
 
 
 
Semanas
 
Trimestral
1
 
Semestral
2
 
Anual
3
 
Trimestral
4
 
Semestral
5
 
Anual
Mensual

Enero
5 al 10
12 al 17
19 al 24
26 al 31
 
5 al 31

Febrero
2 al 7
9al 14
16 al 21
23 al 28
 
2 al 28

Marzo
1° al 6
8 al 13
15 al 20
22 al 27
 
1° al 27

Compresor 1
Trimestral
 
Semestral
 
Anual

 
 
 

 
 
 

 
 
 

Compresor 2
Trimestral
 
Semestral
 
Anual

 
 
 

 
 
 

 
 
 

Compresor 3
Trimestral
 
Semestral
 
Anual

 
 
 

 
 
 

 
 
 


 
Nota: primeros tres colores ELÉCTRICOTrimestrales: Revisión y limpieza a tableros eléctricos.
Semestrales: Servicio a tableros eléctricos, revisión y limpieza a motores eléctricos
Anuales: Servicio a motores eléctricos
 
Colores siguientes. Mecánicos
Semanales: Revisión Niveles de aceite
Mensuales: Lubricación a engranes expuestos
Trimestrales: Revisión de bandas, cadenas, transmisiones, etc.
Semestrales: Verificar estadode grasas y aceites en reductores, chumaceras y depósitos
Anuales: Pintura en general
 
Según el criterio para organizar el mes podrá llegar a tener hasta cinco semanas.
La forma de cómo realizar revisiones y servicios se verá en la sección de procedimientos.
 3. La lista de revisión (Check List) Formato
Este listado contiene las revisiones diarias antes y después del turno indicando lascondiciones del equipo, si llegará a existir algún problema, se detectaría antes de empezar a utilizar el equipo y así darle un mantenimiento preventivo y no correctivo.
Ejemplo

 

Dentro de la industria moderna se han generado varios tipos de mantenimiento:
Correctivo. Simplemente está dedicado a la reparación cuando el equipo "Ya fallo", generando pérdidas de tiempo en la búsqueda de las...