Plan de mantenimiento

INTRODUCCIÓN
El mantenimiento de los equipos de una compañía hay que entenderlo como un negocio
que debe estar en línea con el global de la empresa. Por lo tanto, la función del servicio debe
ser la de evitar las averías y resolver los problemas de prestación a los equipos al menor costo
posible, garantizando condiciones de calidad y seguridad.
En consecuencia, no sólo se debe hacer que lasmáquinas no se rompan (condición necesaria,
pero no suficiente) sino que se debe conseguir, de las mismas, un funcionamiento óptimo
(condición suficiente). En este sentido, hay que comprender y tener conciencia que la realización
del mantenimiento adecuado permitirá que haya una mayor disponibilidad de los equipos,
menos fallas, menos paradas de emergencia y disminución de los costos. Por lotanto, de la
ejecución de un buen mantenimiento dependerá una mayor productividad y el cumplimiento
al cliente en tiempo, forma y, en consecuencia, una mayor rentabilidad para la empresa.
Se presenta, en este capítulo, una introducción teórica general de los principales conceptos
relacionados con la gestión general del mantenimiento industrial, con el objetivo de que sirva de
sustento almomento de explicar el modelo específico de mantenimiento, que hoy se está implementando
en SIDOR C.A. Los conceptos de este último se desarrollarán en los capítulos sucesivos.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
La evolución del mantenimiento
La evolución de las técnicas de mantenimiento ha sido el resultado de la necesidad de
adaptación a las nuevas demandas. De igual modo, las pautas de trabajo han idovariando hasta
colocarse en línea con los cambios operativos obtenidos de la evolución del mercado y de la
tecnología
En los comienzos de la era industrial se operaba la máquina hasta que ésta se rompiera,
entonces se procedía a repararla. ¿Por qué esperar al fallo total, con la posibilidad de que el
problema se agrave y produzca una larga parada, con las consiguientes pérdidas de producción?
Erapreferible perder algo de la vida útil del componente y cambiarlo en el momento adecuado
para evitar pérdidas mayores.
Más adelante se fueron desarrollando técnicas que permitían predecir, bajo ciertas condiciones,
la situación del componente, aumentando el aprovechamiento de la vida útil del mismo,
disminuyendo, en consecuencia, aún más los costos.
Cuando se produce una falla,particularmente si ésta es repetitiva, es importante determinar
la causa real de la misma y tomar las acciones del caso para evitar su repetición.
En el diseño o modificación de una máquina, se hizo importante la opinión del personal
de mantenimiento a los efectos de volcar la experiencia recogida, para lograr máquinas que
pudieran tener una menor posibilidad de sufrir averías y con mejoras en sumantenibilidad
FUNCIONES BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO
El servicio de mantenimiento tiene cinco funciones básicas a saber: reparar, mantener,
preservar, mejorar y concebir los equipos con los que la empresa desarrolla su actividad.
Reparar: Es solucionar las averías que se producen en el equipo, para devolver al mismo
el estado de disponibilidad perdido a causa de la avería, en el menor tiempo y con elmenor
costo posible. Para ello, se debe coordinar el uso de los recursos (mano de obra y materiales),
establecer los procedimientos y coordinar las prioridades con otros departamentos.
Mantener: Es planear la forma más adecuada de intervenir en el equipo, para que el costo
total del mantenimiento sea mínimo a corto plazo. De esta forma, se evitan las averías y el
mal funcionamiento de equipos einstalaciones a futuro, reduciendo el costo y la cantidad de
intervenciones. Para ello, se utilizan todos los medios disponibles, incluso los estadísticos,
para determinar la frecuencia de revisiones, sustitución de partes claves, probabilidad de
aparición de averías, etc. La programación, el análisis de fallas, la relación causa-efecto son
herramientas fundamentales.
Preservar: Es realizar...