Plan De Mantenimieto

UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

MANTENCIÓN CENTRADA EN LA CONFIABILIAD
TRITURADOR CÓNICO NORDBERG HP-300




Equipo de trabajo:
Andrés Arancibia
Gadiel Gonzalez
Cristian Ríos

Profesor:
Luis Sánchez
INTRODUCCIÓN
A continuación se presenta un informe sobre elmantenimiento centrado en la confiabilidad, de un triturador cónico marca Nordberg modelo HP-300.
En el comienzo de este informe se indicarán su forma constructiva y sus parámetros más importantes, para luego responder las cinco preguntas del proceso RCM que se deben formular para el activo o sistema que se intenta analizar. Luego en los anexos se agregan el esquema funcional y jerárquico de losdiferentes sistemas involucrados, las correspondientes hojas de información de cada sistema y finalmente la hoja de decisión y el plan de mantención, agrupados en paquetes según su tipo de acción (preventiva, inspección o lubricación). En esta última parte, para la hoja de decisión y el plan de mantenimiento, se ha tomado como 8 horas, la duración de un turno.
Cabe destacar que cada sistema fuedividido de la siguiente forma entre los integrantes del grupo:
-Andrés Arancibia: Sistema de lubricación.
-Gadiel González: Sistema Hidroset.
-Cristian Ríos: Sistema Triturador.
Los sistemas fueron agregados en un solo informe para entregar un trabajo más compacto y conceptual.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
El equipo con el cual se trabajará es un Chancador cónico Nordberg HP-300, el cualrealiza tareas de chancado terciario.
Pese a que existen más equipos similares que realizan las mismas tareas, una falla y la detención que provoca esta no puede ser cubierta por los demás chancadores, dado que estos trabajan siempre a capacidad máxima. Por lo cual la redundancia de equipos solo se aplica en el momento que no exista material proveniente del chancador primario, ubicado en la mina. Dadoque esto sucede en muy raras ocasiones, se considera que no existe redundancia de equipos.
Un esquema de este chancador y sus componentes se muestra en la figura 1.


Figura 1: Esquema del chancador y sus partes principales.

Los datos principales del equipo se resumen en la tabla siguiente:
Marca | Nordberg HP – 300 |
Peso | 66.5 ton |
Altura | 5820 mm |
Diámetro exterior | 2750mm |
Capacidad máxima de diseño | 350 ton/hr |
Marca Motor | Siemens |
Potencia | 800 HP |

CONDICIONES DE OPERACIÓN
La maquina realiza exclusivamente operaciones de chancado, donde la exigencia es máxima debido a las presiones ejercidas para la trituración del mineral. Su funcionamiento es continuo durante el día, solo se detiene en caso de imprevistos o mantenciones programadas.
Elchancador recibe un flujo de mineral aproximado de 350 ton/hr. Está expuesto a un ambiente con alta concentración de polvo, además del que se genera en el proceso del mismo, el ingreso de polvo en la maquina trae consigo fallas en bujes y sistema de lubricación.

DIAGRAMA FUNCIONCIONAL
En el anexo 1 se muestra el diagrama para el chancador, donde se aprecia la división de los principales sistemascon que cuenta el equipo, sus funciones e interacciones con el medio. Este diagrama tiene la utilidad de que cualquier línea que se vea interrumpida implica una falla en el equipo.

CINCO PREGUNTAS BÁSICAS DEL RCM ACERCA DEL TRITURADOR CÓNICO

1.- ¿Cuál son las funciones y parámetros de funcionamiento asociados al activo en su actual contexto operacional?
Las funciones y los parámetros sonlos siguientes
- Lubricar y enfriar las piezas móviles. Temperatura de ingreso 38 ºC hasta 46ºC; presión de ingreso mínimo 50 psi.
-Transmitir potencia a las piezas móviles. Potencia de entrada al contra eje, 800 HP; la temperatura de ingreso al contraeje se aproxima a la temperatura de ingreso al sistema
- Triturar el material a un cierto volumen. El ingreso del material cae por gravedad y a...