Plan de matenimiento placa orificio

Índice

Objetivo……………………………………………………………………..
Practicas de Trabajo Seguro………………………………………………
Actividades Previas a la Ejecución del Mantenimiento…………………
Tiempo Estimado de Ejecución del Mantenimiento……………………..
Descripción de Actividades……………………………………………….
Riesgos y Medidas Preventivas………………………………………….

INTRODUCCION

A pesar de que un sistema sea «funcionable» al comienzo desu vida operativa, todo usuario es completamente consciente de que, independientemente de la perfección del diseño de un sistema, de la tecnología de su producción o de los materiales usados en su fabricación, a lo largo de su operación se producirán ciertos cambios irreversibles. Estos cambios son resultado de procesos tales como corrosión, abrasión, acumulación de deformaciones, distorsión,sobrecalentamientos, fatiga, difusión de un material en otro, etc.

A menudo estos procesos se superponen e interactúan los unos con los otros y causan un cambio en el sistema, con lo cual cambiarán sus características de actuación. La desviación de esas características respecto a los valores especificados es lo que se considera como fallo del sistema. Los fallos también pueden ser causados porsobrecargas bruscas, errores de los operadores, reparaciones incorrectas, etc.

Existe una multitud de sistemas cuya funcionabilidad se puede recuperar, y se les denomina sistemas recuperables o mantenimiento. Así, cuando alguien dice que un sistema específico es recuperable, se entiende que después de haber fallado se puede recuperar su capacidad de realizar una función especificada.Consecuentemente, el término recuperabilidad será utilizado para describir la capacidad de un sistema para ser recuperado tras su fallo.

Objetivo

Describir el procedimiento a seguir para el mantenimiento de cajas porta orificio modelo Daniel`s tipo Senior; con el fin de garantizar el buen funcionamiento del equipo, así como también la confiabilidad de las mediciones de volúmenes de gas natural, para darcumplimiento con lo establecido en la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos.

Prácticas de Trabajo Seguro (PTS)
* Utilizar los equipos de seguridad personal (bragas, lentes, guantes, botas, protección auditiva, entre otros).
* Solicitud de permisos de trabajo (Responsable: Custodio de Instalación).
* Elaboración del Sistema de Riesgo Operacionales (SARO) (Responsable: Ejecutor delMantenimiento).
* El Custodio de la instalación debe permanecer en sitio durante la actividad de mantenimiento.
Actividades Previas a la Ejecución del Mantenimiento
Aplicar líquido penetrante (24 hrs antes del mantenimiento) a los pernos de ajuste y/o seguridad de la caja con el fin de minimizar el esfuerzo físico y garantizar la fácil manipulación en el desmontaje del equipo (Responsable:Instrumentistas y/o Técnicos de Medición).
Despresurizar línea donde se encuentra el equipo instalado (Responsable: Custodio de Instalación
Tiempo Estimado de Ejecución del Mantenimiento
* Tiempo Mínimo: 4 hrs
* Tiempo Máximo: 6 hrs
Descripción de Actividades
1.- Verificar que la línea se encuentre totalmente despresurizada antes de iniciar el trabajo, para ello se requiere abrirválvula de venteo de la caja.
2.- Aflojar pernos que unen la cámara superior con la inferior, utilizando herramientas adecuadas (llaves de impacto y mandarria de bronce), luego separar dichas cámaras con la ayuda de un brazo hidráulico (si lo amerita).
3.- Inspeccionar piezas interna de cámara inferior para determinar posibles fallas y ejecutar el mantenimiento correspondiente:
3.1.- Extraermanualmente el espejo y resortes; y verificar el estado físico de los mismos.
3.2.- Extraer carrier de la compuerta con guías, utilizando palanca de fuerza si se requiere, para verificar su estado físico así como también los ejes rotores inferiores.

3.3. Extraer ejes rotores inferiores si sus engranajes se encuentran aislados, desgastados, rotos, etc. Para ello, se requiere aflojar los Stuffing...