Plan de trabajo

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PLAN DE TRABAJO.
Medidora de Piezas.
18/10/2014
Trelleborg Automotive México S.A. de C.V.
Romario Donaldo Solis Valle

Contenido
TOC \o "1-3" \h \z \u “Medidora de centros.” PAGEREF _Toc401311089 \h 2Objetivo general PAGEREF _Toc401311090 \h 2Metas generales. PAGEREF _Toc401311091 \h 2Grupo de trabajoPAGEREF _Toc401311092 \h 2Plan de Trabajo. PAGEREF _Toc401311093 \h 3Etapa 1.- Reconocimiento de las Máquinas Existentes. PAGEREF _Toc401311094 \h 3Etapa 2.- Sincronización de la máquina. PAGEREF _Toc401311095 \h 4Cronograma de actividades de las etapas por mes PAGEREF _Toc401311096 \h 5Horarios de trabajo general. PAGEREF _Toc401311097 \h 6Conclusiones PAGEREF _Toc401311098 \h 6

“Medidora decentros.”Objetivo generalDiseñar un sistema de medición de piezas más ligero y compacto utilizando un gripper de cuatro dedos, para satisfacer las necesidades del área de ensambles.
Metas generales.Analizar la operación del sistema de medición existente y las distintas piezas que puede medir.
Investigar los distintos sistemas con los cuales se puede realizar la operación de medición de las piezas.Comparar la eficiencia de los diferentes métodos para realizar la operación así como su rentabilidad.
Realizar el diseño de la nueva estructura para hacerla más ligera y compacta, capaz de moverla de un área a otra, donde se necesite de ella.
Diseñar los nuevos fixtures para las distintas piezas.
Diseñar los distintos tipos de dedos para realizar las diferentes tipos de medición que demande elárea de ensambles.
Grupo de trabajoPor parte de la Empresa Trelleborg Automotive Mèxico S.A de C.V. participarán:
Ing. Emmanuel Kalim Jaimes
Ing. Luis Serrano Lòpez
Por parte de la UTVT participaran:
TSU. Romario Donaldo Solis Valle
Plan de Trabajo.Etapa 1.- Reconocimiento de las Máquinas Existentes.DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA
Al ya existir una máquina medidora de piezas en la empresaTrelleborg Automotive Mèxico S.A. de C.V. se comenzó con la observación del principio de funcionamiento de la maquina existente, para realizar una con mayor eficacia y con mayor rentabilidad.
META Y OBJETIVO (ETAPA 1.)
META 1: una vez conociendo el funcionamiento de la maquina medidora, así como sus limitaciones. Se continuó con la investigación de los diferentes métodos de medición, así como elnuevo diseño para reducir su peso y sus dimensiones.

LISTA DE ACTIVIDADES
Investigar los diferentes métodos de medición.
Análisis de la maquia existente.
Realizar el nuevo diseño.
Realizar lista de material a utilizar.
Realizar un reporte del avance.
Utilizar lo recabado para empezar a realizar planos de la nueva máquina.
SECUENCIA DE ACTIVIDADES PRIORIZADAS
Calcular la fuerza delgripper para evitar que deforme las piezas.
Calibrar la sensibilidad del sensor a utilizar.
Investigar qué factores afectan la medición.
Crear una base de datos para guardar las mediciones recopiladas.
HORARIOS
Esto se realizara en un horario de 8:00 am a 4:00 pm del 12 al 1 de Junio del 2014 tomando en cuenta a que el trabajo a realizar en esta primera etapa solo será de análisis defuncionamiento del sistema existente.
CONTINJENCIAS
En caso de presentarse algún problema se tienen contemplados 12 horas extra distribuidas en dos días para la realización del reconocimiento de las máquinas.
Etapa 2.- Sincronización de la máquina.DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA
Se comenzó por estudiar el funcionamiento dela maquina existente, analizar los deficiencias de la máquina para trabajar en ellas.
Lomás importante es verificar que la maquina realice una correcta medición de piezas, sin deformar las piezas, para esto se necesita la implementación de unos calibradores.
META Y OBJETIVO (ETAPA 2.)
META 2: Lograr una correcta medición en las piezas sin deformarlas. OBJETIVO 2: Verificar que tanta repetibilidad tiene el sensor mediante pruebas para verificar un correcto funcionamiento....