Plan De Trabajo

SOLUCION DE GUIA DE APRENDIZAJE #1

APRENDIZ:
WILTON



SENA PLAN DE TRABAJO
2012
3. PLANTEAMIENTO DE LAS ESTRATEGIAS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE ESPECIFCAS:
3.1.1 ACTIVIDAD DE APREDIZAJE. Modelos de gestión mantenimiento

Realice una investigación de los modelos y tipos de mantenimiento utilizados hoy día en las empresas:Mantenimiento correctivo
1. Mantenimiento Preventivo
2. Mantenimiento Predictivo y sus tecnologías
3. Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
4. Mantenimiento Total Productivo (TPM)
5. Definición CDM

De lo anterior investigue:
* Definición
* Metodología implementación
* Ventajas y desventajas
* Tecnología

MANTENIMIENTO MEJORATIVO Y CORRECTIVO:

Elmantenimiento mejorativo principal mente se basa en el mejoramiento de las piezas de las maquinas que se solicitan o que se necesitan reemplazar; para mejorar la calidad de la producción y pues propia mente los beneficios de la empresa. Este tipo de mantenimiento tiene como ventaja o beneficio la duración y calidad de los repuestos que se desean cambiar pues produce un alto beneficio tanto en la parteeconómica y tanto en la parte de mantenimiento de la empresa.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

El mantenimiento correctivo es la forma básica del mantenimiento; pues principalmente se encarga de corregir las fallas y averías de la maquinaria sola mente cuando esta falle o se averíe en su funcionamiento. Este tipo de mantenimiento se diferencia del preventivo pues como ya lo dije sola mente serealiza mantenimiento cuando la maquina deja de funcionar por alguna falla o percance durante su funcionamiento. Sin embargo este tipo de mantenimiento ofrece beneficios para la empresa pues este está preparado para solucionar cualquier eventualidad que suceda en la maquinaria es decir está preparado para corregir cualquier falla en la producción.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este mantenimientoestá destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de revisiones y reparaciones, para garantizar buen funcionamiento y fiabilidad en la maquinaria, el mantenimiento preventivo se realiza en equipos en cuestiones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o que están dañados.VENTAJAS: confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad pues se conoce su estado y sus condiciones de funcionamiento.

Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos y máquinas.

Mayor duración de los equipos e instalaciones.

Menor costo de las reparaciones.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

Es el que está basado en la determinación del estado de la maquina enoperación. El concepto se basa en que las maquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después solucionarlos. Este tipo de mantenimiento realiza inspecciones a la maquinaria para revisar que estas estén en buen funcionamiento; estas inspecciones podrían ser el análisis de aceite, el desgaste de las piezas, análisis de vibraciones,inspecciones de la temperatura etc. Con estos análisis se puede determinar el funcionamiento de la maquinaria; pues si alguna maquina presenta anormalidades en estos aspectos se procederá a su respectiva reparación antes de que ocurra el fallo.

A continuación se muestra una imagen la cual realiza el respectivo seguimiento de la vida útil de un cojinete.

Además este tipo de mantenimiento aligual que los otros ofrece ventajas y beneficios para la empresa; en este caso este ofrece el conocimiento del estado de la maquinaria en todo momento. Este tipo de mantenimiento se adelanta para eliminar las fallas y averías. Otra ventaja es que este tipo de mantenimiento aumenta la seguridad en la planta o en la empresa evitando accidentes que puedan ocurrir durante la producción.

RCM

Este...