Plan maestro de produccion

Elaboración del Plan Maestro de Producción:
Las modalidades y procedimientos a utilizar en la elaboración del plan agregado son función del tipo y problemática de la empresa del sistema productivo considerado y de la metodología de gestión de producción utilizada. En su elaboración, según Ditword /63/, influyen los siguientes elementos:
RAZON O CONDICIONES DE NIVELES DE INVENTARIOS
PRODUCCIONDESEADAS DESEADOS
PREVISION DE LA PEDIDOS
DEMANDA
PLAN DE PRODUCCION
Para la selección del plan maestro de producción son recomendadas las siguientes formas:
 Metodos gráficos
 Histograma
 Gráfica de Requerimientos Acumulados
2. Método Tabular
 Modelos Económicos Matemáticos
 Método de Bowman
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
El caballito desea elaborar el Plan Maestro deproducción para el primer semestre del 2004 para su modelo de silla fabricada en acero y forrada en pliana.
Para esas fechas, se ha estimado la siguiente demanda:

* La empresa trabaja de Lunes a Sábado, descansando los dias por ley.
* El turno de 8 horas cuenta con 16 trabajadores, cada uno de los cuales fabrica 6 sillas por turno de 8 horas.
* El salario de cada trabajador es de $150diarios
* El tiempo extra es de 2 horas, en los cuales cada trabajador puede fabricar dos sillas mas, y se paga doble.
* El costo de la materia prima es de:
*
* $75 por el acero
* $15 por la lámina
* $5 por la pliana
* $10 de la madera
* $5 por los tornillos, las bases de plástico y las de latón
* $3 del hule espuma
* Los Gastos indirectos porconcepto de gastos administrativos, luz, teléfono y mantenimiento son de $10 por pieza
* El costo de la maquila es de $190 por pieza
* El costo de mantener es de $10 por pieza al mes
* El costo de escasez es de $100 por pieza
JUSTIFICACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
El método que se eligió para la realización del Plan Maestro de Producción es el método de análisisde alternativas,que consiste en determinar los planes o alternativas de solución a través de la fuerza de trabajo. La cantidad a fabricar y los niveles de inventario para los diferentes períodos de la demanda son evaluados por sus costoscorrespondientes para tomar la mejor decisión.
Se prefirió este método de análisis de alternativas sobre el método de transporte debido que el método de transporte es muyinflexible, y no acepta cambios en la cantidad de turnos, ni contratos ni despidos de personal, además de que no cuenta los costos por cambio de producción . El método de análisis de alternativas, conocido también como método de ensayoy error, es un método muy flexible ya que se puede lograr un plan maestro de producción que se adapte exactamente a las necesidades de la empresa.
Debido a todas lascaracterísticas y ventajas encontradas en este plan, se decidió adaptarlo para la empresa El Caballito, para la fabricación de su producto Silla de Acero, que es el producto con mayor demanda en la empresa.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE LA PLANTA
ENERO | #trabajadores | #dias | # de piezas | 1 TURNO | 2 TURNOS | 3 TURNOS |
Tiempo normal | 16 | 21 | 6 | 2016 | 4032 | 6048 |
Tiempo extra | 16 |21 | 2 | 672 | 1344 | 2016 |
FEBRERO | #trabajadores | #dias | # de piezas | 1 TURNO | 2 TURNOS | 3 TURNOS |
Tiempo normal | 16 | 19 | 6 | 1824 | 3648 | 5472 |
Tiempo extra | 16 | 19 | 2 | 608 | 1216 | 1824 |
MARZO | #trabajadores | #dias | # de piezas | 1 TURNO | 2 TURNOS | 3 TURNOS |
Tiempo normal | 16 | 23 | 6 | 2208 | 4416 | 6624 |
Tiempo extra | 16 | 23 | 2 | 736 | 1472 | 2208 |ABRIL | #trabajadores | #dias | # de piezas | 1 TURNO | 2 TURNOS | 3 TURNOS |
Tiempo normal | 16 | 22 | 6 | 2112 | 4224 | 6336 |
Tiempo extra | 16 | 22 | 2 | 704 | 1408 | 2112 |
MAYO | #trabajadores | #dias | # de piezas | 1 TURNO | 2 TURNOS | 3 TURNOS |
Tiempo normal | 16 | 21 | 6 | 2016 | 4032 | 6048 |
Tiempo extra | 16 | 21 | 2 | 672 | 1344 | 2016 |
JUNIO | #trabajadores | #dias...