Planeacion De Empresas
- Mejoramiento de la efectividad del equipo (identificación y eliminación de perdidasasociadas con fallas, desempeño de equipo y calidad).
- Comprometer e involucrar a los operarios en el mantenimiento básico (limpieza, inspección, lubricación y ajustes menores).
-Desarrollo del personal que esta en contacto con las máquinas o que de alguna manera puede influir en el estado de la maquinaría.
- Garantizar una administración temprana y prevención del mantenimientoque ayude a lograr curvas de arranques verticales y equipos con mínimo mantenimiento y alta confiabilidad.
- Maquinaría y equipos listos para trabajar a máxima capacidad y sin problemas através del apoyo continuo de la planeación, programación e ingeniería del mantenimiento.
Una buena estrategia de implementación del TPM ayudará a lograr las siguientes actividades de mejoramiento:
-Maximizar el ciclo de vida del equipo.
- Equipos diseñados con alto nivel de manteneabilidad y confiabilidad.
- Planes del mantenimiento diseñados acorde a las necesidades reales dela maquinaría.
- Eliminación permanente de problemas crónicos o fallas de diseño.
- Crear un ambiente de trabajo que favorezca el aprendizaje y la motivación del personal
- Equiposde alto desempeño orientados al cuidado del equipo (por ej. la acción inmediata por parte del operador para evitar fallas o problemas potenciales).
- Asegurar la Seguridad del Personal queinterviene en los equipos.
- Mejorar la calidad del mantenimiento y contribuir a la ecología.
- Optimizar el nivel de inventario de refacciones.
Sin embargo, como todo sistema queimplica un cambio de cultura, existen factores que pueden afectar el éxito del programa TPM, algunos importantes que se deben tomar en cuenta son:
- Compromiso de la alta Dirección y en general...
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