planeacion de fabricas

TEMA 1: INTRODUCCIÓN A LA PLANIFICACIÓN DE FÁBRICAS

Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras
instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya
función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico
preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización
racional de estos elementos,para obtener mayor rendimiento de los equipos.

El diseño de instalaciones incluye varias áreas. Para una mayor comprensión de la
idea anterior, se presenta la analogía que hace Muther de una fábrica con una
persona. Tanto la fábrica como la persona se consideran sistemas compuestos
por subsistemas complejos (ver tabla 1)
Tabla 1: Analogía de Muther
PERSONA

FÁBRICA

EsqueletoDistribución de la Planta

Sistema Muscular

Manejo de Materiales

Sistema nervioso

Comunicaciones, Controles

Sistema
Respiratorio, Servicios
Circulatorio y Digestivo
Auxiliares
Carne y Piel

Generales

y

Cubierta del Edificio

Es importante destacar que rara vez se efectúa el diseño de una nueva instalación
completa, constantemente se están haciendo modificaciones y reacomodosal
nivel de estación de trabajo y departamento. Desde luego, el diseño es necesario
para las tareas individuales y las estaciones de trabajo, pero también para su
distribución, manejo de materiales, procedimientos y comunicaciones, servicios
generales y auxiliares y para el edificio mismo.

1.- Definición de la planificación de fábricas.
La planificación de la distribución en plantaincluye decisiones acerca de la
disposición física de los centros de actividad económica dentro de una instalación.
Un centro de actividad económica es cualquier entidad que ocupe espacio: una
persona o grupo de personas, la ventanilla de un cajero, una máquina, un banco
de trabajo o una estación de trabajo, un departamento, una escalera o un pasillo,
etc.

El objetivo de la planificación de ladistribución en planta consiste en permitir que
los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia. Antes de tomar decisiones
sobre la distribución en planta es conveniente responder a cuatro preguntas:
• ¿Qué centros deberán incluirse en la distribución? Los centros deberán reflejar
las decisiones del proceso y maximizar la productividad. Por ejemplo, un área
central de almacenamiento deherramientas es más eficaz para ciertos procesos,
pero guardar las herramientas en cada una de las estaciones de trabajo resulta
más sensato para otros procesos.
• ¿Cuánto espacio y capacidad necesita cada centro? Cuando el espacio es
insuficiente, es posible que se reduzca la productividad, se prive a los empleados
de un espacio propio e incluso se generen riesgos para la salud y seguridad.Sin
embargo, el espacio excesivo es dispendioso, puede reducir la productividad y
provoca un aislamiento innecesario de los empelados.
• ¿Cómo se debe configurar el espacio de cada centro? La cantidad de espacio,
su forma y los elementos que integran un centro de trabajo están relacionados
entre sí. Por ejemplo, la colocación de un escritorio y una silla en relación con
otros muebles estádeterminada tanto por el tamaño y la forma de la oficina, como
por las actividades que en ella se desarrollan. La meta de proveer un ambiente
agradable se debe considerar también como parte de las decisiones sobre la
configuración de la distribución, sobre todo en establecimientos de comercio al
detalle y en oficinas.

• ¿Dónde debe localizarse cada centro? La localización puede afectarnotablemente la productividad. Por ejemplo, los empleados que deben interactuar
con frecuencia unos con otros en forma personal, deben trabajar en una ubicación
central, y no en lugares separados y distantes, pues de ese modo se reduce la
pérdida de tiempo que implicaría el hecho de obligarlos a desplazarse de un lado a
otro.

2.- Condiciones que justifican una nueva planificación.
Por lo...