Planeacion De Lo Requerimientos De Materiales

Planeación de los requerimientos de materiales (MRP)

5.1 Sistemas MRP comparado con sistemas de punto de reorden
Los sistemas de planificación de requerimientos de materiales integran actividades de producción y compras. Es un sistema de planificación de inventarios que responde a las necesidades de lo que se debe fabricar o aprovisionar.
El punto de reorden es un sistema que se basa enel nivel de existencia de artículos, esto es lo que provoca que se prepare una orden de compra o proceso de producción. Es esencial conocer la distribución de la demanda de tiempo de entrega; que se calcula tomando en cuenta tanto la demanda probabilística como la duración probabilística del periodo de tiempo de entrega.
La diferencia entre estor dos sistemas es la fase de tiempo. El sistema MRPes un sistema de punto de reorden con fases de tiempo para las demandas independientes. Las técnicas son la solución para controlar y coordinar los materiales para que estén disponibles cuando se precisan y sin necesidad de tener inventario excesivo. La principal diferencia entre MRP y RP es la determinación de los procedimientos óptimos de adquisición de existencias en bienes de consumo.

5.2Ejemplos De MRP

5.3 Elementos de sistema MRP
Aun cuando la mayoría de los sistemas MRP son computarizados, su procedimiento es directo y puede ser manual. Los elementos de un sistema de planeación de requerimientos de materiales son: un programa maestro de producción, una lista de materiales, los registros de compras e inventario y los tiempos de entrega para cada artículo.

5.4 Operación deun sistema MRP
Se utilizan los pedidos de productos para crear un MPS, que se establece el número de artículos que hay que producir en periodos específicos que se usan para fabricar cada artículo y las cantidades correctas de cada uno. El registro de inventarios contiene las unidades disponibles y en pedido.

Hay que proporcionar un área de recepción donde los artículos se puedan separar ydesempacar antes de distribuir. Determinar cantidades de bienes y los que debería tener una organización para funcionar. Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades.

5.5 limitaciones y ventajas del MRP
Las limitaciones del sistema MRP se originan de las condiciones en que se encuentra antes de iniciar el sistema. Una consideración es la integridadde los datos. Los datos poco confiables sobre inventarios y transacciones, pueden hacer fracasar un sistema MRP bien planeado. En general el sistema debe ser confiable, preciso y útil para quien los utiliza, de lo contrario será un adorno costoso desplazado por sistemas informales mas adecuados.
Las ventajas que realiza son:
* Mejora del servicio al cliente
* Reducción de los niveles deinventario
* Mejora de la eficiencia operativa
* Reducción precios de venta
* Cambiar cantidades de pedidos
Como limitaciones hay:
* Fallas de proceso de instalación
* Nivel organizacional y de comportamiento
* Falta de compromiso de la alta gerencia
* Muestra demasiada rigidez

5.6 Sistemas MRP exitosos
Se requiere un gran esfuerzo para hacer exitoso el MRP. Senecesitan 5 elementos para el éxito del sistema:
1. Planeación de la puesta en marcha
2. Soporte adecuado de computadora
3. Datos exactos
4. Soporte gerencial
5. Conocimiento del usuario
Un sistema MRP requiere datos exactos cuando se van a tomar decisiones con base en información suministrada por computadora. Las listas de materiales no son tan exactas como el registro deinventario, pues estos son mejores para respaldar al sistema.
5.7 Planeación de requerimientos de materiales II (MRP-II)
Es un sistema que permite aumentar los datos del inventario con otras variables de recursos. Es una técnica muy poderosa. Una vez que la empresa implanta MRP, los datos del inventario pueden aumentarse con las horas de trabajo, el costo de los materiales, el costo de capital o...