Planeacion de los materiales requeridos MRP
Páginas: 3 (724 palabras)
Publicado: 9 de octubre de 2013
Investigación sobre LA PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE LOS MATERIALES (MRP).
La Planificación de Necesidades de Material (Material Requirements Planning, MRP) este sistema es básicamente elque responde a las preguntas de, cuánto y cuándo se va a producir y cuáles son mis recursos disponibles para esto:
- Planificar las necesidades de material para el proceso de fabricación oaprovisionamiento.
- Calcular la necesidad bruta para el nivel más elevado de la lista de materiales basándose en los pedidos de ventas y demandas independientes.
- Calcular la necesidad bruta de los nivelesmás bajos de la lista de materiales bajando las demandas superiores de neto a través de la estructura de la lista de materiales.
El sistema MRP, garantiza la prevención y solución de errores deaprovisionamiento de materias primas. Los niveles dependientes pueden tener sus propias demandas independientes, como pedidos de ventas y pronósticos.
Beneficios MRP
Satisfacción del cliente Disminucióndel stock Reducción de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Incremento de la rapidez de entrega
Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestraplanificación
Resultados MRP son recomendaciones que cumplen con la necesidad bruta teniendo en cuenta tus reglas de planificación para los pedidos como es:
- El plan de producción especificandolas fechas y contenidos a fabricar.
- Retrasos de las órdenes de fabricación
- El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar de acuerdo a
El pedido múltiple,
El pedido por intervalos detiempo y
El pedido de cantidad mínima.
El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así como cuándo hay que llevar a cabo el Plan Maestro de Producción, que se traduce en una serie de órdenes decompra y fabricación de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.
Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega....
La Planificación de Necesidades de Material (Material Requirements Planning, MRP) este sistema es básicamente elque responde a las preguntas de, cuánto y cuándo se va a producir y cuáles son mis recursos disponibles para esto:
- Planificar las necesidades de material para el proceso de fabricación oaprovisionamiento.
- Calcular la necesidad bruta para el nivel más elevado de la lista de materiales basándose en los pedidos de ventas y demandas independientes.
- Calcular la necesidad bruta de los nivelesmás bajos de la lista de materiales bajando las demandas superiores de neto a través de la estructura de la lista de materiales.
El sistema MRP, garantiza la prevención y solución de errores deaprovisionamiento de materias primas. Los niveles dependientes pueden tener sus propias demandas independientes, como pedidos de ventas y pronósticos.
Beneficios MRP
Satisfacción del cliente Disminucióndel stock Reducción de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Incremento de la rapidez de entrega
Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestraplanificación
Resultados MRP son recomendaciones que cumplen con la necesidad bruta teniendo en cuenta tus reglas de planificación para los pedidos como es:
- El plan de producción especificandolas fechas y contenidos a fabricar.
- Retrasos de las órdenes de fabricación
- El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar de acuerdo a
El pedido múltiple,
El pedido por intervalos detiempo y
El pedido de cantidad mínima.
El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así como cuándo hay que llevar a cabo el Plan Maestro de Producción, que se traduce en una serie de órdenes decompra y fabricación de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.
Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega....
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