Planeacion de una empresa (administracion)

ADMMINISTRACION

PRODUCCION:

IMPORTANCIA
Tradicionalmente es considerado como uno de los departamentos más importantes, ya que formula y desarrolla los métodos mas adecuados para laelaboración de productos, al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales y herramientas requeridas.

CONCEPTO
Es la actividad de conseguir, aumentar, disminuir operfeccionar un producto para satisfacer la necesidad y uso del ser humano.

Procesos productivos de fabricación

Control de producción.
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículosy vigilar que se haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por losresultados y práctica obtenidos.

Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados enesta área. Se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materiasprimas, maquinaria y equipo

CLASIFICACION DE LA PANEACION Y CONTROL DE PRODUCCION

MRP/ MRP-II (Planeación de Requerimientos Materiales y de Recursos Productivos), surgido en los Estados Unidosen la empresa IBM.
JIT (Just in Time), origen japonés y desarrollado inicialmente por Toyota Motor Co.
OPT (Tecnología de Producción Optimizada), desarrollada inicialmente por Eliyahu M. Goldratt,que más tarde dio lugar al surgimiento de la Teoría de las Limitaciones(TOC) y a su aplicación en producción (sistema DBR: drum-buffer-rope).
LOP (Load Oriented Production), control de ProducciónOrientado a la Carga, sistema Desarrollado en Europa Occidental.

ESTANDARES DE CALIDAD
Determinan el nivel mínimo y máximo para un indicador. Si el valor del indicador se encuentra dentro del rango...