Planeacion del mantenimiento
Páginas: 14 (3426 palabras)
Publicado: 28 de marzo de 2011
Universidad Tecnológica
De Nuevo Laredo
“Saber hacer con responsabilidad”
INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
TECNICAS DE MANTENIMIENTO
PROYECTO
QUE SUSTENTA
LEOPOLDO HERNANDEZ CAMPOS
GUILLERMO CASTILLO GUERRERO
PABLO PAREDES GARCIA
BERNARDINOODILON CAYETANO
BENITO HERRERA PEREZ
CATEDRATICO
ING: JOSE ABEL HERNANDEZ GONZALEZ
Nuevo Laredo Tamaulipas
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ÍNDICE
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
1.1 Qué es el Mantenimiento
1.2 Historia y evolución del Mantenimiento1.3 Áreas de acción del Mantenimiento
1.4 Organización del Mantenimiento
1.5 Tipos y niveles de Mantenimiento
1.6 Ventajas, inconvenientes y aplicaciones de cada tipo de Mantenimiento.
2. GESTIÓN DE LOS TRABAJOS
2.1 Políticas de Mantenimiento
2.2 Establecimiento de un plan de Mantenimiento
2.3 Planificación y Programación del Mantenimiento
CAPÍTULO 2 TÉCNICAS DEMANTENIMIENTO
3. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
3.1 Definición de mantenimiento preventivo
3.2 Definición de mantenimiento correctivo
3.3 Definición y principios básicos de mantenimiento predictivo
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
1.1 QUE ES EL MANTENIMIENTO.
Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a laque se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Conforme con la anterior definición se deducen distintasactividades:
* prevenir y/ó corregir averías.
* cuantificar y/ó evaluar el estado de las instalaciones.
* aspecto económico (costes).
En los años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Tero tecnología (del griego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que la simple conservación:
"La Terotecnología es el conjunto de prácticas de Gestión, financierasy técnicas aplicadas a los activos físicos para reducir el "coste del ciclo de vida".
El concepto anterior implica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos para un tiempo igualmente especificado.
Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la máquina. En efecto, para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera adecuada esimprescindible empezar a actuar en la especificación técnica (normas, tolerancias, planos demás documentación técnica a aportar por el suministrador) y seguir con su recepción, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con la participación del personal de mantenimiento deben servir para establecer y documentar el estado de referencia. A ese estado nos referimosdurante la vida de la máquina cada vez que hagamos evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades y demás prestaciones.
-Son misiones de mantenimiento:
. La vigilancia permanente y/ó periódica.
. Las acciones preventivas.
. Las acciones correctivas (reparaciones).
. El reemplazamiento de maquinaria.
Los objetivos implícitos son:
* Aumentar ladisponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.
* Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario.
* Mejorar la fiabilidad de máquinas e instalaciones.
* Asistencia al departamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitar la Mantenibilidad de las nuevas instalaciones.
1.2 HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO.
El...
De Nuevo Laredo
“Saber hacer con responsabilidad”
INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
TECNICAS DE MANTENIMIENTO
PROYECTO
QUE SUSTENTA
LEOPOLDO HERNANDEZ CAMPOS
GUILLERMO CASTILLO GUERRERO
PABLO PAREDES GARCIA
BERNARDINOODILON CAYETANO
BENITO HERRERA PEREZ
CATEDRATICO
ING: JOSE ABEL HERNANDEZ GONZALEZ
Nuevo Laredo Tamaulipas
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ÍNDICE
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
1.1 Qué es el Mantenimiento
1.2 Historia y evolución del Mantenimiento1.3 Áreas de acción del Mantenimiento
1.4 Organización del Mantenimiento
1.5 Tipos y niveles de Mantenimiento
1.6 Ventajas, inconvenientes y aplicaciones de cada tipo de Mantenimiento.
2. GESTIÓN DE LOS TRABAJOS
2.1 Políticas de Mantenimiento
2.2 Establecimiento de un plan de Mantenimiento
2.3 Planificación y Programación del Mantenimiento
CAPÍTULO 2 TÉCNICAS DEMANTENIMIENTO
3. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO
3.1 Definición de mantenimiento preventivo
3.2 Definición de mantenimiento correctivo
3.3 Definición y principios básicos de mantenimiento predictivo
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
1.1 QUE ES EL MANTENIMIENTO.
Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a laque se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Conforme con la anterior definición se deducen distintasactividades:
* prevenir y/ó corregir averías.
* cuantificar y/ó evaluar el estado de las instalaciones.
* aspecto económico (costes).
En los años 70, en Gran Bretaña nació una nueva tecnología, la Tero tecnología (del griego conservar, cuidar) cuyo ámbito es más amplio que la simple conservación:
"La Terotecnología es el conjunto de prácticas de Gestión, financierasy técnicas aplicadas a los activos físicos para reducir el "coste del ciclo de vida".
El concepto anterior implica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos para un tiempo igualmente especificado.
Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la máquina. En efecto, para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera adecuada esimprescindible empezar a actuar en la especificación técnica (normas, tolerancias, planos demás documentación técnica a aportar por el suministrador) y seguir con su recepción, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con la participación del personal de mantenimiento deben servir para establecer y documentar el estado de referencia. A ese estado nos referimosdurante la vida de la máquina cada vez que hagamos evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades y demás prestaciones.
-Son misiones de mantenimiento:
. La vigilancia permanente y/ó periódica.
. Las acciones preventivas.
. Las acciones correctivas (reparaciones).
. El reemplazamiento de maquinaria.
Los objetivos implícitos son:
* Aumentar ladisponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso.
* Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario.
* Mejorar la fiabilidad de máquinas e instalaciones.
* Asistencia al departamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitar la Mantenibilidad de las nuevas instalaciones.
1.2 HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO.
El...
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