planeacion

Planeación y administración de la capacidad de producción.
Medidas de la capacidad de Producción.
En la planeación para la capacidad de los servicios, la medición de los volúmenes es particularmente difícil. En estos casos, se pudieran utilizar medidas de capacidad de tasas de entrada. Por ejemplo, las aerolíneas utilizan millas-asiento mensuales disponibles, los hospitales utilizan camasdisponibles por mes los servicios fiscales días-contador disponibles mensuales, y las empresas de servicio de ingeniería utilizan horas-hombre por mes.
Ninguna medición de la capacidad es aplicable a todas las situaciones. La capacidad se expresa en cualquiera de estas dos formas: como medidas de salida del producto o como mediciones de insumos.
Las mediciones basadas en la salida del producto sonla opción usual para procesos de flujo de línea. A medida que la magnitud de la personalización y la variedad se vuelven excesivas en la mezcla del producto las mediciones de la capacidad basadas en la salida del producto resultan menos útiles. Las mediciones de capacidad basadas en la salida del producto son más adecuadas cuando se trata de empresas que proveen un número relativamente pequeño deproductos y servicios estandarizados.
Las mediciones basadas en los insumos son la opción habitual para procesos de flujo flexible. Por ejemplo en una tienda de fotocopiado, es posible medir la capacidad en términos de horas máquina o por el número de máquinas utilizadas. De la misma manera que la mezcla de productos complica las mediciones de capacidad basadas en el producto la demanda tambiéndificulta las mediciones basadas en los insumos. La demanda que se expresa invariablemente como una tasa de salida de productos, tiene que ser convertida a una medición de capacidad basada en los insumos. Solo después de haber realizado esa conversión, el gerente puede comparar los requisitos de la demanda y la capacidad sobre una base equivalente.
Utilización: La planificación de la capacidadrequiere el conocimiento de la capacidad actual y su utilización. La utilización, o sea el grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente, se expresa como un porcentaje:

La tasa de producción promedio y la capacidad se deben medir en los mismos términos ya sea en tiempo, clientes, unidades o dinero. La tasa de utilización indica la necesidad de conseguir capacidadadicional o eliminar aquella que es innecesaria. La principal dificultad parta quien intenta calcular la utilización consiste en definir la capacidad máxima.
Capacidad de producción es el máximo nivel de actividad que puede alcanzar con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cadauno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Cuanta mayor claridad estratégica posea una organización (en lo referente al conocimiento de sus clientes, mercados, entorno, productos, etc.) sus objetivos contarán con un mayor nivel de definición y, en consecuencia, el diseño de un sistema de indicadores resultará más sencillo.
Por tanto, la metodología propuestapara el diseño de un sistema de indicadores debería considerar los siguientes puntos:
Productividad por horas: volumen de producción o ventas/horas de trabajo:
La producción por hora de concentrado de fruta será de 12.5 kilogramos y por hora de fruta como tal será de 25 kilogramos.
Productividad por empleado: volumen de producción o ventas/nº de empleados:
Por cada empleado el volumen deproducción será de 16.6 kilogramos por día de concentrado de fruta y de 33.2 kilogramos de fruta como tal.
Capacidad de producción media/ capacidad de producción máxima:
La capacidad de producción media diaria será de: 100 kilogramos de pulpa de fruta y 200 kilogramos de fruta como tal, la capacidad de producción máxima diaria será de 120 kilogramos de pulpa de fruta y 240 kilogramos de fruta...