Planeamiento
ING. RAFAEL ARTURO RODRÍGUEZ
CONTENIDO DE REPORTE DE PLANEAMIENTO DE FABRICACIÓN
1. Carátula
2. Índice
3. Introducción
4. Objetivos ( general yespecíficos)
5. Alcances y limitaciones
6. Generalidades del producto (Conceptualización del producto )
7. Generalidades de la pieza (Conceptualización de la pieza en el producto)
8. Razonespara seleccionar el proceso (Utilizar la información que consignaron en el análisis de preproducción y que contribuye a la identificación del proceso)
9. Análisis del plano de la pieza. (paso 1)▪ Plano con las marcas (números)
▪ Ficha de ruta (Estructurada de acuerdo al tipo de proceso identificado)
▪ Análisis de las especificaciones mas importantes del plano (Analizar con laayuda de la ficha de ruta y de los detalles mas importantes señalados en el plano que se vuelven requisitos para determinar el proceso). El análisis adecuado de los planos les va permitir generar lasdos alternativas de fabricación que sean viables técnicamente.
10. Recomendación de cambios en el diseño del producto. Paso 2 (Se debe plantear una propuesta de cambio debidamente justificada por lavía de la reducción de costos.
11. Listado de las operaciones básicas. Paso 3 (Presentar el listado de las operaciones básicas que requiere la pieza para ser fabricada por ejemplo: cortado,perforado, doblado, cilindrado, Aplanado, etc.). Obviamente estas operaciones básicas se pueden lograr con varias alternativas de procesos, estas se generan y se evalúan en el paso 4.
12. Proceso defabricación seleccionado. Paso 4 (Se deben presentar dos alternativas de proceso con las capacidades de maquinarias y herramientas respectivas que sean técnicamente viables. Debe razonarse debidamentebasados en la lista de operaciones del paso 3 y en el ritmo de producción requerido. Cada alternativa debe cuantificarse en función de costos para realizar la evaluación comparativa y tomar la decisión...
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