Planeamietnodeminado subterraneo

ELABORACIÓN DEL PLAN DE MINADO DE CORTE Y RELLENO 1. OBJETIVOS Elaborar plan de minado de un área, con todos los recursos necesarios hasta la obtención del metal fino de cobre. 2. DATOS NECESARIOS Los datos a trabajar son: • Características de la labor: largo y ancho de minado, ley, altura, ubicación del ore pass y/o cantera de relleno. • • • • • • • Disponibilidad mecánica de los equipos.Utilización de los equipos en producción neta. Rendimiento de los equipos por cada labor de trabajo. Rendimiento de los taladros disparados y avances de frentes. Capacidades de cuchara, tolva; tanto en mineral como relleno Recursos disponibles: mano de obra, equipos y materiales. Otros: Ventilación, Estabilidad, etc.

3. CALCULOS Labor: 60-2300 N • Esta labor tiene las siguientes características:UNIDAD
m m m TM/m3 TM/corte m2 m m3 % m3 m VALOR 80 8 2 3,63 4646,4 640 120 1 280 40% 1792 1 750

DESCRIPCION
Largo Ancho Altura Corte Densidad Volumen Roto Area de rotura Distancia al Ore Pass Volumen de espacio por rotura % de esponjamiento Relleno suelto necesario Distancia de cantera al tajeo

• Del Sistema SICOBRI, se toma la disponibilidad y utilización promedio del mes anterior:
EQUIPOST-13 ST-6 J/H S/C %DM 65% 80% 60% 60% %UM 88% 88% 60% 75% EQUIPO P/L DUX VOLQ. A/L %DM 70% 65% 65% 80% %UM 85% 85% 85% 70%

• Desatado

Iniciaremos con cada una de las operaciones unitarias:

• El S/C tiene un rendimiento promedio de 30 m2/hr neta de trabajo, para 19 hr prog/dia, tendremos un trabajo efectivo de 19*0.6*0.75 = 8.55 hr netas de trabajo (Hr-prog*%D.M.*%U.M). Con esto selogrará 8.55*30 = 256.5 m2 y para el ancho de la labor de 8 m, se logrará un avance de 30,0 m en el tajeo. En resumen: en un día de trabajo del S/C se logra un avance de 30.0 m de tajeo y puede empezar la perforación de techo. • Esto es relativo, pues el S/C tiene que atender el desate en los puntos de limpia y otros donde el techo de las labores presenta riesgos. Perforación • La malla de perforaciónesta establecida en 1.7 m x 1.7 m, es decir en el tajeo con un área de rotura de 640 m2, se necesitarán 640/(1.7*1.7) = 221 taladros, más un adicional para el arranque (cara libre) de 20 taladros a razón de 2 filas a una malla de 1 m x 1 m, es decir en total se necesitan perforar 241 taladros. • El jumbo tiene un rendimiento promedio de 14 taladros por hora neta de trabajo, para 19 hr prog/dia,tendremos efectivo de 19*0.6*0.6 = 6.84 hr netas de trabajo. Con esto 6.84*14 = 95 taladros por día y para terminar la perforación tajeo se necesitaran 241/95 = 2.5 días. Voladura • Dependiendo de la altura que se tenga entre el piso y techo del tajeo se procederá con la voladura o se emplazara relleno para evitar exceso de altura al momento de la extracción y eliminar riesgos. • El A/L tiene unrendimiento promedio de 40 taladros cargados/hr neta de trabajo, para los 241 taladros que deben cargarse se necesitara 241/40 = 6 hr, mas 01 hr por amarre con pentacord y retiro de instalaciones para la voladura. • Lo anterior representa un trabajo neto del personal, sin embargo esto es relativo, pues este personal se dedica a varias labores antes de iniciar el carguío, como: regado de los puntos delimpia, orden y limpieza de instalaciones, plasteo de echaderos, transporte de explosivos de superficie, carguío de frentes, etc. Lo que aumenta ajusta la programación de los disparos en techo. Extracción • Una vez roto el mineral, la labor tiene que estabilizar mínimo una guardia, 12 hr, para luego proceder a la ventilación, si fuese necesario, el desatado con S/C y barretilla y el regado conagua para eliminar el polvo perforados un trabajo se logrará de todo el

• En este tajeo se extrae con Scooptrams, por la distancia de acarreo de 120 m, donde tiene un rendimiento promedio de 87.5 ton/hr neta de trabajo. • Para esa distancia, se logra 7 viajes de Scooptram cargado/hr, para una capacidad de cuchara de 12.5 ton, tendremos un rendimiento de 12.5*7 = 87.5 ton/hr. • Para 19 hr...