planhas

Identificar los constituyentes de una arena verde de moldeo
Determinar la permeabilidad de una arena de moldeo
Determinar la resistencia a la compresión de una arena de moldeo
Elaborar un molde dearena verde con machos al CO_2
Identificar un horno de crisol y la operación de fusión de aluminio
Participar en la operación de colada en el molde elaborado
Identificar las características delcomponente obtenido y relacionarlas con las condiciones de ejecución.
Marco Teórico:
Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas no complejas con material fundido. Comúnmente, losmodelos están hechos de metal, plástico o madera. Esto dependerá de las características (resistencia, maquinabilidad, etc.) y aplicaciones que se desee obtener. El proceso de fundición consiste en vaciar elmetal fundido en un molde con la forma de la pieza que se desea realizar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
Existen dos tipos de molde, los permanentes y los desechables. El primero,significa que se puede reutilizar, usualmente los materiales tienen punto de fusión menor al de 1000°C como el metal o el aluminio con 660°C. En el segundo caso, se dice desechables debido a que es necesarioromper el molde para retirar la fundición. Pueden ser fabricados de arena o yeso; estos materiales por lo general son mezclados con aglutinantes para adquirir una mejor cohesión. Los aglutinantespueden ser orgánicos como el aceite de linaza o inorgánicos como el silicato o aglutinantes secos como la bentonita que es un tipo de arcilla.
En el caso de modelos con cavidades o agujeros internos seutilizan los machos (corazones o alma). Están hechos de arena en mayor concentración y aglutinate inorgánico. Estos se colocan en la cavidad del molde antes de la colada y luego son extraídas de lapieza terminada. La colada es el acto de verter en el molde el material fundido. Los hornos quienes trabajan con energía proporcionada por una fuente externa permiten la fundición de los materiales....