Planificaci n de materiales

Planificación de materiales
La función principal de la planificación de necesidades de material es garantizar la disponibilidad de material, es decir, se utiliza para el aprovisionamiento o lafabricación de cantidades necesarias en el momento oportuno tanto a efectos internos como para Comercial. Este proceso implica la supervisión de stocks y, especialmente, la creación automática depropuestas de aprovisionamiento para el departamento de compras y producción.
Con ello, MRP intenta obtener el mejor equilibrio entre
la optimización del nivel de servicio y
la reducción al mínimo de loscostes y el bloqueo de capital
El componente de MRP (PP-MRP) ofrece asistencia a los planificadores de necesidades en su área de responsabilidad. El planificador de necesidades se encarga de todas lasactividades relacionadas con especificar la clase, la cantidad y el tiempo de las necesidades y, además, debe calcular para cuándo y para qué cantidad debe crearse una propuesta de pedido para cubrirestas necesidades. El planificador de necesidades necesita toda la información sobre stocks, reservas de stock y stock sobre pedido para calcular las cantidades y, además, necesita toda lainformación sobre los ciclos de fabricación y tiempos de aprovisionamiento para calcular las fechas. El planificador especifica una planificación de necesidades y un procedimiento de cálculo del tamaño de lotepor material adecuado para determinar las propuestas de aprovisionamiento.
Lista de materiales
Descripción detallada de un producto. Incluye:
Componentes o partes que lo conforman
Cantidadesnecesarias de cada componente para formar una unidad de producto.
Secuencia en que los componentes se combinan para formar una unidad de producto
En que consiste el MRP
El MRP es un sistema de para planeary programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción. Como tal, está orientado a satisfacer los productos finales que aparecen en el programa maestro de...