Planificacion agregada

SISTEMAS DE INFORMACIÓN PARA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES 2003

Planificación de la Producción: Planificación Agregada y MPS

Sistema de Planificación Jerárquica – Productos Demanda Dependiente
Pronósticos de Demanda a Largo Plazo Planes Estratégicos

Planificación Agregada Plan Maestro de Producción Plan de Requerimientos de Materiales (MRP-I)

Plan de Requerimientos de Recursos deFabricación (MRP-II) Programación de Operaciones (“Scheduling”) Reprogramación (“Rescheduling”) y Control de la Producción

Sistema de Planificación Agregada
Expande los planes estratégicos de una organización en planes elaborados para el mediano plazo y expresados en términos de familias de productos. Dichos planes apuntan a satisfacer la demanda a mínimo costo contemplando, de maneraaproximada, distintas restricciones de recursos (capacidad de producción, disponibilidad de personal, etc.).

Respuestas que brinda la planificación agregada Debe mantenerse un nivel de producción constante, o debe éste cambiar con la demanda? Debe emplearse inventario para enfrentar períodos de cambios de demanda? Baja Demanda → Producir para stock Alta demanda → Consumir stock existente Debetercerizarse la labor de manufactura en períodos de alta demanda?

Respuestas que brinda la planificación agregada Debe cambiar la composición de la fuerza laboral ante cambios en la demanda? Cómo deben cambiar los patrones de trabajo (días de trabajo, turnos de trabajo, número de hs. extras, etc.) si cambia la demanda? Deben cambiar los precios? Se permiten demoras (“Backorders”) en la atención de lospedidos?

Metas de la Planificación Agregada
Suavizar las variaciones del nivel de producción y mano de obra a lo largo del horizonte de planificación. Enfrentar fluctuaciones de la demanda de los productos terminados Mantener una dotación de personal relativamente estable. Prever la compra de materias primas, componentes o partes con cierta anticipación (“Lead time” de compras). Contemplarque la satisfacción de una orden de fabricación no es inmediata (“Lead time” de fabricación).

Elementos de un Sistema de Planificación Agregada
Horizonte de planificación. Producto sustituto Unidades Agregadas de produción Mano de obra agregada o sustituta Elementos agregados

Completado el plan agregado de producción, se debe proceder seguidamente a su desagregación, primero a nivel defamilia y luego a nivel de cada miembro de la familia

Horizonte de Planificación
A nivel de planificación agregada se trabaja con un horizonte amplio, que va desde 3 a 6 meses a uno o dos años, móvil y dividido en períodos, cuya duración oscila entre una semana y un mes. No necesariamente todos los períodos tienen igual duración. La longitud del horizonte de planificación y la duración de losperíodos varía con la empresa y con el grado de certidumbre de los pronósticos de demanda.

Producto sustituto
Los productos de una determinada familia presentan recetas de procesamiento, secuencias de fabricación, rendimientos y tiempos de procesamiento muy similares. Los tiempos y los costos de ajuste de los equipos al pasar de un producto a otro de una misma familia son relativamente bajos ⇒ Seprocesan consecutivamente los productos de una determinada familia antes de pasar a otra.

Los productos de una familia son reemplazados por un único producto, llamado producto sustituto.

Unidades Agregadas de Producción
Una planta industrial generalmente fabrica más de una familia de productos. ⇒ No sólo hay hay que contar con la información referente a cada familia sino también incluirentre las variables de decisión el tiempo de producción asignado a cada familia en cada período

Para simplificar la formulación del problema, se pueden reemplazar todas las familias por un único producto sustituto, denominado producto sustituto agregado.

Resultado de la Planificación Agregada
El plan agregado resultante establece para cada período : • Los niveles de producción y de...