planificacion de la produccion 2da parte

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN Y CONTADURÍA PÚBLICA
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
CÁTEDRA DE PRODUCCIÓN Y ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN
ASIGNATURA: Administración de la Producción y las Operaciones II

TEMA N° 2
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN (2DA PARTE)
Facilitador: Lic. Esp. Miguel A. Oliveros V.

Planificación de laProducción
¿Cómo pasamos
del plan de
producción a
L/P a la
ejecución?
A través de la
jerarquía de
planes de
producción y
del despliegue
de los
mismos
pasamos del
L/P al C/P.

Horizonte de
planificación

Unidad de
planificación

Varios años

Líneas de productos

De 6 a 18 meses

Familias de productos

Varias
semanas o
pocos meses

Modelos
específicos del
producto

Recursos necesarios
para fabricar cadamodelo

Planificación de
Capacidad
a largo plazo

Planificación
Agregada

Planificación Maestra
de la Producción

Planificación y
Control
a muy corto plazo

Plan Maestro de Producción (PMP)
Su objetivo es determinar el calendario de producción para cada tipo
producto de forma que se respeten los plazos de entrega establecidos y
respeten las restricciones de capacidad existentes, tratando deaprovechar
forma eficiente la capacidad productiva instalada (evitando situaciones
capacidad ociosa y sobrecarga de capacidad)
Mes

Enero

Febrero

Producción de sillas

2.000

5.000

Plan Agregado

Plan Maestro
de Producción
Semana

1

2

Modelo A

500

200

Modelo B
Modelo C

100

3

4

5

6

7

8

1.000

500

500

500

100

400

1.000

100

800

100

300

200

300

100

200

100

de
se
de
de

Ejecucióny Control (Programación de
las Operaciones)
Etapa de la Planificación de la Producción que tiene como
objetivo elaborar un calendario indicando las fechas en
que deben realizarse las operaciones correspondientes a
cada pedido, de forma que se cumplan las fechas de
entrega planificadas
¿Qué pedidos deben hacerse en cada centro de trabajo?
¿En qué orden deben realizarse?
¿Cuáles son las fechas decomienzo y terminación de cada
trabajo?

Ejecución y Control (Programación de
las Operaciones)
GESTIÓN DE TALLERES
TALLERES.. Funciones:
Evaluación y control de los pedidos a fabricar.
Establecer las prioridades entre los pedidos o trabajos a realizar,
ordenándolos por centros de trabajo y asignándolos a cada uno de ellos:
PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES.
Rastrear la evolución de los pedidos encurso.
Controlar el desarrollo de las operaciones.
Controlar la capacidad de cada centro de trabajo.
Proporcionar retroalimentación al Sistema
de Planificación y Control de Capacidad

Ejecución y Control (Programación de
las Operaciones)
A.- PROCESO DE REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN DE
PEDIDOS
Se comprueba si puede emitirse un pedido en función de:
Disponibilidad de materiales existentes
Disponibilidad decapacidad en el centro de trabajo
correspondiente
Confección del pedido: indicando item a fabricar, cantidad,
ruta, materiales.
El pedido pasa a considerarse en curso de fabricación

Ejecución y Control (Programación de
las Operaciones)
B.B.
- LA PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES
ASIGNACION DE CARGA A TALLERES: Asignación de los pedidos a
cada centro de trabajo.
SECUENCIACIÓN: Establecimiento de laprioridad de paso de los
pedidos en los diferentes centros de trabajo para cumplir las fechas
de entrega con la menor cantidad de inventarios y recursos
PROGRAMACIÓN DETALLADA: Determinación de los momentos de
comienzo y fin de las actividades en cada centro de trabajo, así como
las operaciones de cada pedido para la secuenciación realizada
C.C.
- CONTROL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Identificardesviaciones y realizar acciones correctivas

Ejecución y Control (Programación de
las Operaciones)
Planificación de capacidad
1. Tamaño de la instalación
2. Adquisición del equipo
Planificación agregada
1. Utilización de la instalación
2. Necesidades de personal
3. Subcontratación
Programa Maestro
1. MRP
2. Desagregaciones del plan maestro
Programación a Corto Plazo
1. Carga del centro de trabajo
2....