PLANIFICACION DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES



DESCRIPCIÓN
El MRP (Material Requierement Planning) es un sistema de planeación de la producción que ha perdurado a lo largo del tiempo y ha crecido hasta convertirse en uno de los másutilizados por pequeñas y grandes empresas alrededor del mundo, esto debido a su facilidad en el manejo y los buenos resultados que arroja. Los sistemas MRP logran responder a preguntas de tipo: Cuando ycuanto producir para proceder a una planificación anticipada del material necesario para la producción, teniendo como resultado ordenes de pedido. Además se logra un mayor control de la producción y almismo tiempo del inventario.
Con la evolución del sistema MRP al MRP II (Manufacturing Resources Planning), se logra no solo la planificación de los materiales para la producción sino que tambiénse incluye una planificación de los recursos de la empresa y de esta manera se logra un mayor control del sistema integrado de producción que abarca desde la generación de pedidos hasta la planeaciónde actividades relacionadas con las finanzas de la empresa.
De los sistemas MRP se deriva el sistema ERP (Enterprise Reosurce Planning), el cual logra integrar todos los recursos de la empresa ycontrolar no solo los procesos involucrados en la producción sino también actividades de logística, distribución, contabilidad y finanzas de la empresa, al mismo tiempo interviene en el área de ventas ycalidad, es decir, la empresa tiene un control total sobre sus niveles y departamentos.
Los sistemas ERP hacen posible la unificación de los sistemas de información, por lo cual no es necesariotener una base de datos especializada para cada departamento ya que el ERP está compuestos por módulos que son conectados a las bases de datos de cada uno de los departamentos que integran el sistemacompleto, generando la información necesario en tiempo real.
El proceso de implementación de estos sistemas comienza con la personalización del ERP, ya que cada empresa tiene funciones diferentes a las...